近年來，漢鋼公司燒結廠把加快發展新質生產力作為推動企業高質量發展的著力點，通過技術引進、創新改造、智能升級等多種途徑實現環保費用降低10％、現場作業環境提檔升級、員工幸福指數持續攀升、企業綠色發展優質高效。
厚植技術創新“沃土”
依托王志春勞模工作室，燒結廠結合工作實際，挖掘創新潛力，全面開展技術創新活動。完善《職工崗位創新創效獎勵辦法》和《職工查找提改獻獎勵辦法》，明確創新成果的評審標準及程序，極大程度激發了職工創新活力。同時，將現場環境治理難題以“揭榜掛帥”形式進行懸榜，同步健全完善“揭榜掛帥”激勵機制，鼓勵廣大黨員干部積極參與改善作業環境、攻克環保難題的創新創效中。今年來，經層層評選，燒結廠活性炭顆粒回收項目、皮帶機刮料板改造等4個創新改造項目獲得公司表彰，進一步點燃了職工創新熱情。該廠千方百計為職工搭好創新“舞臺”，超低排放持續達標基礎更扎實，環保設備運行壽命和環保效益同步提高。
圍繞生產現場治理瓶頸問題，先后開展配3#、配4#皮帶通廊環境治理、焦沫振篩篩下物二次利用等項目“揭榜掛帥”，給予揭榜人相應的資金獎勵，為廣大干部職工在環保創新創效工作上取得成績提供支持。
推動環保設備升級
在各生產環節，燒結廠不斷推進自動化、智能化技術，從源頭做好有組織和無組織排放管控，提升環保管理效能。
“作業現場有各類配套齊全的傳感器、攝像頭，可以實現環保數據在線監測、過程曲線采集、超低排放實時監測。”燒結廠脫硫作業區主任張明介紹道。
燒結廠作為企業節能減排、綠色環保的主體單位，先后對一次料場、混勻料場進行全封閉改造，對堆取料機、洗輪機進行全方位智能化升級改造；實施環境除塵灰清潔生產項目、新建燒結環冷區域布袋除塵器、新增干霧抑塵設施項目等，這些環保技術的引進和升級改造，為推進企業高質量發展提供了綠色動能。
堅持創新成果轉化
該廠堅持開展科技創新項目申報、技術進步獎評審等工作，通過氛圍營造和相關激勵機制，推進理論與實踐的深度結合，持續挖掘環保增效點。
自公司深化改革以來，設備技術人員的調整給燒結環保設備設施維護工作帶來了新的考驗。為使環保工作不脫節，環保管理人員將前期深入現場檢查的問題進行分類研討，申報了多個環保攻關項目，其中，布袋除塵輸灰管道改造是此次環保管理效能提升的重點項目。布袋除塵輸灰系統因管線較長，在實際生產中易堵管且易造成管道破損，維修頻次和維修費用，以及輸灰所用壓縮空氣消耗居高不下。經研討決定，對4個除塵器輸灰管道出口管線進行集中改造，縮短管線長度，根治堵管、頻繁修補管道的問題，同時降低氣耗。項目實施后，年創效可達95萬元。
一系列創新成果的落地，讓燒結廠在“企業綠色守門員”的角色扮演中更加成熟、更具活力，進一步推動了漢鋼公司在綠色發展賽道上取得跨越式成就。（燒結廠 陳曉蒙）
