連日的高溫天氣，驕陽似火、酷暑難耐，燒結廠全體干部員工始終堅持思想上“同頻”、目標上“同向”、行動上“同步”，構建分廠、車間、班組“三級聯動”機制，匯聚干部職工齊抓共管強大合力，全力推進環保治理工作再上新臺階。
高位推動有“態度”
今年以來，在上級環保管理標準和要求的不斷推動下，做為生產單位，燒結廠積勢蓄能、鉚足干勁，領導班子多次召開環保專題會，聚焦現場環保治理關鍵、重點、難點部位，將環保設備設施安全作為安全工作的重要內容，抓牢薄弱環節。同時，高標準、嚴要求持續推動工作有效提升，通過班子研討、包聯科室幫扶、開展自主檢查、廠領導現場指導等措施，干部帶頭、黨員率先垂范，通過宣傳引導，強化職工“主人翁”的責任意識，引導職工積極參與到現場環境整治中來，自覺成為“改善現場環境、建設美麗企業”的宣傳者、參與者和踐行者。
揚塵治理有“力度”
針對原燃料變化，返焦末受質量差異影響，在卸車過程中會造成部分破損產生揚塵，給員工現場作業帶來安全風險，還會導致現場TSP數據出現異常，此問題一直是配料車間的一個“痛點”。對此，該廠高度重視，組織專業技術人員下現場進行調研了解情況，利用專題會商議、定計劃、制方案、自主收集材料，最終確定在焦末棚進口處加裝噴淋裝置，同步對原有霧炮進行改造處理。在焦末卸車期間，開啟霧炮及噴淋降塵措施，現場揚塵得到明顯改善，環保數據得到有效管控。此次改造，不但有效改善了現場的環境衛生，而且通過現場對作業車輛的規范，制度標準的完善，現場作業安全同步提升，得到職工的一致認可。6月份以來，現場環保設備未發生異常。
排查整改有“廣度”
今年初，該廠對設備包機點檢進行了再細化，要求干部帶頭分區域對主線設備及關鍵設備深入排查隱患。在如何改善崗位環境衛生上狠下功夫，圍繞重點區域的皮帶機下料口進行排查，利用現場回收的廢舊管道等有效資源，二次利用參與改造。近期，配料車間在皮帶機頭下料口加裝噴淋管道，在皮帶運行過程中，經過吹掃將皮帶表面原有的粘料吹入下料口內側，減少回程皮帶在運轉過程中來回帶料，大大降低了員工清掃作業量和延長皮帶使用“壽命”，確保皮帶安全運行。此舉措試運行效果良好后，將在其他車間同步推行，全面改善現場環境，真正解決現場實際問題。
長效治理有“厚度”
堅持全廠統籌，長效治理，緊緊圍繞現場美化、亮化與美麗廠區建設同步推進，充分發揮燒結生產優勢，細化工作機制，整合各種資源，確保治理工作長效落實。在環保治理方面，繼續深入開展查短板、補弱項、盯重點、抓關鍵，逐項做好消號整改落實，實現從“沒人管”到“有人管”、從“多頭管”到“統一管”的轉變。不斷鞏固前期整治成果，提升創建水平，確保環境整治形成常態、取得實效、保持長效。（燒結廠 陳洛鋒）
