四月份，生產管控中心測量計量工序以“立足數據精準，貫穿成本控制，服務生產經營”為目標，牢固樹立“數據核心”服務意識，計量過程做到精準管理、精益求精，為生產經營提供精心服務，在日常管理中做到全程管控，筑牢計量“放心墻”。
過程精準管理，提升管控能力
為確保各環節計量精準，針對重點計量過程，實施重點監控，定期檢定，查漏補缺，嚴格過程控制，嚴把工藝過程計量，核準一般工序和重點工序計量數據，從現場計量環境、計量設備配備、點檢維護到校檢，實行痕跡化管理，做到計量目標全程管控。
同時，嚴格落實責任單位自檢、專業周期檢定和計量抽檢“三檢制”，重點加大燒結成品、煉鐵爐后、煉鋼定重、軋鋼入爐和成品工序產品質量計量檢測，切實提高重點工序計量管控能力，保證各環節產品質量，做到“以過程控制提高產品質量，以工序產品質量提高整體產品質量”。
作風建設再強化，夯實主體責任
針對公司衡器計量、檢定/校準、生產工藝過程中存在的重點難點問題，成立重點工作小組，形成“凡事有人管、有人負責，有人反饋”的氛圍。有針對性地編制切實可行的衡器檢定工作細則，整改計劃、明確整改責任部門、責任人及整改期限，對于不具備整改條件的隱患，采取臨時管理措施和應急措施。
同時舉一反三，督促各單位對測量設備運行情況進行檢查，從設備周期校驗、規范使用、運行效果等方面進行仔細排查，重點對一線生產區域進行全面摸底。
采取邊排查、邊治理的原則，對發現的問題，及時制定整改措施，限期整改，并對“帶病運行”的測量設備，建立隱患檔案，制定整改計劃，及時消除監測隱患。在符合行業標準的同時，建立企業標準，為校準工作提供可靠依據，確保測量設備穩定順行。
數據精細管理，提升數據準確率
中心嚴格按照公司《測量管理體系手冊》《測量管理體系文件》等工作要求，堅持以保障測量設備穩定順行為基礎，細化完善嚴密監控各工序能耗控制點，確保滿足生產過程中溫度、壓力、流量、物位、能源計量等測量控制要求，按照高控測量控制過程要求，常態化落實高控控制過程監視活動，確保受控率100％，進一步為生產穩定順行、低耗生產奠定了堅實基礎。
此外，以崗位為點、專業為線、制度為面，在原有崗位風險防控點基礎上，對關聯企業貿易結算“測量數據”產出的質檢、計量重點崗位把脈問診、全面體檢，以自查、互查、助查為抓手，動態化進行防控。同時多措并舉，以內部定期輪崗、標準化作業程序抽查、“陽光抽檢”為著力點，未雨綢繆，充分釋放“再監督”的敏銳性。加強對衡器測量設備過程的檢查、零點跟蹤、實物比對“再監督”頻次，力促每一個數據準確、權威，確保公司利益零受損。
下一步，中心將以服務為突破點，精準發力，利用中心計量檢驗窗口崗位優勢，做好檢驗計量過程管控監督，充分發揮企業“守門員”重要作用。（生產管控中心 郭偉）
