為進一步降低工序能耗及備件材料消耗費用，設備檢修中心從指標提升、節支降耗、風險管控等方面入手，優化成本結構，深推精益管理，深挖降本增效潛能，激活企業降本增效“活力源”，為企業加快轉型發展助力。
精益管理讓“指標提升”有支點
該中心緊緊抓住降本增效這條主線，在管理上精益求精，在成本上精打細算，修訂完善修舊利廢制度，以“四級成本”管理為著力點，層層分解成本目標，并與各作業區績效考核掛鉤，夯實各層級成本責任，實現人人頭上有指標，個個肩上有責任。
煉鐵維修作業區將“算賬經營＋精益管理”理念落到實處，推行不定期成本知識考試，增強全員關注成本、了解成本、參與成本的濃厚氛圍。此外，嚴格落實維修、費用與能源消耗等成本管控，進一步推進“四級成本管理”高效落地。
節支降耗讓“降本硬仗”無阻力
“作為檢維修技術人員，我們要敢于挑戰從未接手的設備維修項目，為企業降低外委維修費用做出一定的貢獻。”設備檢修中心煉鐵維修作業區高偉說道。
該中心本著“節支等于增收，修舊就是創效，利廢就是降耗”的理念，精打降本增效“小算盤”。從源頭抓起，對上報的備件材料計劃，優先查看庫存，能調劑的盡量調劑使用，切實讓庫存材料“動起來”。對領用材料物資從計劃上報、審批、發放、使用全過程跟蹤管理，加強日常維護保養和關鍵設備點巡檢，建立健全設備全壽命周期管理臺賬，嚴格做到賬物相符，全力降低備件材料費用。同時，堅持“一切成本皆可降、人人皆可降成本”的理念，積極開展“三小一練”、修舊利廢、崗位創新等節支降耗活動，營造全員降本濃厚氛圍。
堅持問題導向，讓“安全”保順行
該中心扎實開展安全生產治本攻堅三年行動、安全督查和能源“督查促改”等活動，深入推進安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，嚴格落實非常規作業關鍵崗位以上人員巡查確認，強化關鍵點及薄弱環節現場安全隱患排查整改驗收，做到全覆蓋無死角。
該中心物資作業區組織全員前往“12.25”車輛傷害事故警示教育基地參加警示教育再學習，進一步提高全員安全防范意識。煉鐵維修作業區扎實部署夏季“五防”工作，落實人員、設備設施等防暑降溫安全措施，壓實各級人員安全履職責任。常態化開展非常規作業、電工、鉗工等操作技能知識培訓，全面提高全員檢維修技能水平和應對突發事件的處置能力，為降本增效工作奠定堅實安全基礎。（設備檢修中心 謝柯）
