今年以來，物流中心聚焦低成本、高效益的經營之道，牢固樹立以成本、效益為核心的經營思想，為進一步控制鐵前成本，該中心把“一切成本皆可降，人人肩頭有指標”的理念落實到生產管理全過程中，聚焦降本增效點，各部門積極響應，深挖降本潛能，全方位打響降本增效持久戰。
“全員發力”，責任指標人人明
該中心牢固樹立“過緊日子”思想，通過持續細化自有車管理條例、外委維修申報流程、備品備件申報流程，嚴審備件材料指標計劃，維修成本，總結分析超節原因，評價考核指標完成情況，查找成本管理存在的短板和不足，提出行之有效的控制措施和改進意見，督導跟蹤問題改進落實。同時，緊盯重點設備運行狀況，加強對空耗設備的監督檢查，嚴格有序做好生產周期管理，優化生產組織，結合實際情況，每天安排專人，對料場、翻車機生產情況摸排掌控，及時關注數據變化，對物料進出數量進行把關，確保物料取送心中有數，有的放矢，并運用“看板式”管理，將關鍵指標上墻，并做到“日日清”“人人明”，確保中心的長期穩定順行。
“分秒必爭”，自我加壓控成本
面對預算缺口大，降本空間小，增效項目少等客觀因素制約，該單位發動干部職工獻計獻策，自我加壓，將成本分析工作逐一剖析，將降本工作內容明確下達到各班組，并設定具有挑戰性的指標目標，明確改善措施和計劃的時間節點，成本管控逐步細化到周、日、小時，給管理者和一線操作人員配上“顯微鏡”，持續開展多種形式的會議交流，推動成本精細化管理責任的落實，以保障成本控制措施的有效執行，截至目前，該中心已累計開展降本專項會議10余次，梳理可執行建議20余條，為降本增效工作奠定堅實基礎。
“對比找差”，爭做降本有心人
在實踐中，物流中心通過班組內部的對比學習，攻堅克難，不斷推動降本增效工作的深入開展。緊盯生產現場，通過將成本一項一項深入剖析，明確班組降本工作內容，向下分解傳導降本壓力，給各班組設定具有挑戰性的指標目標，在成本分析的基礎上，建立明確的、可衡量的指標，設定可行的、具有挑戰性的目標，并制定改善措施和計劃，布置好時間節點，限期完成。此外，強化高作業率關鍵性設備日常維護和夜間保產力度，提高職工處理突發事故的能力和水平，以精細管理的責任意識確保設備穩定運行。此外，在“廢”字上做足文章，按照“能拆盡拆、能用盡用”的原則，對拆解后的設備殘體進行切割分解再利用，嚴格控制材料領用及去向，杜絕各類材料及設備備品備件的浪費、丟失和損壞，過好“緊日子”，干出“好成績”。（物流中心 袁文）
