面對降本增效的新形勢、新任務、新要求，計量檢驗中心充分營造注重成本與效率的良好氛圍，讓每個員工都能自覺地為降本增效貢獻自己的智慧和力量。
聚焦減本要點 點亮增效明燈
“今年熒光儀機械手聯軸器故障，我們自主購買配件自行更換，為公司節省了近兩萬元的開支。”該中心原料化驗室主任李軻在降本增效討論會上介紹道。
年初，原料化驗室熒光儀機械手出現故障，眾多樣品只能進行手動分析，員工的勞動強度增加了一倍，站室主任與廠家售后聯系后，需要更換機械手聯軸器，但工程師到廠安裝大概需要兩萬余元，且需要半個月才能到貨。面對公司的當前形勢，這筆費用無疑是一筆不小的開銷，化驗室主任李軻憑借自己的多年維修熒光經驗，聯合技術科決定自主購買聯軸器進行更換。到貨后，站室主任帶領設備管理人員從下午兩點開始拆解零件，待組裝調試完畢已經是晚上十一點多了，看著恢復如初的機械手，李軻懸著的心終于落了下來。站室主任的身體力行的降本效果，為所有人點亮了一盞增效“明燈”。
推動減本步伐 加快增效節奏
該中心始終堅持刀刃向內原則，切實落實定額管理工作，深挖內潛，將降本增效落地深耕。鉑金坩堝是原料化驗室最為貴重的金屬用品，里面包含鉑金和黃金等稀有金屬，很多原燃輔料的分析都會用鉑金坩堝來融礦石和溶劑樣品，時間長了，鉑金坩堝的表面難免會沾染上許多樣品殘留物，導致鉑金坩堝送外重新熔鑄，每年大概需要3萬余元費用。
設備管理員陳鵬是個膽大心細的技術能手，他發現用希鹽酸不能完全清洗掉鉑金坩堝表面的殘渣，經過大量查閱資料，并與其他鋼廠進行對標后，他立足崗位實際，通過自主購買工具，手動一點點有針對性的進行打磨維護，成功去除掉了鉑金坩堝表面殘渣，延長了鉑金坩堝使用壽命，切實為公司減少了外委修復的真金白銀。
創新減本方式 聚焦創效動能
創新是一個民族進步的靈魂，更是一個企業發展的不竭動力。為了讓降本工作取得實實在在的效果，該中心從日常使用的藥品和試劑出發，通過減少復檢、外委委托等方法，將樣品的分析成本降到最低。經過不斷的刨析減本之徑，探索出一條屬于自己的增效之道。
以前，手工分析后的母液在分析完樣品后就要統一集中保存，數據審核員發現異常后又得重新稱量、熔樣，既增加了崗位員工的工作量，又浪費了標樣和各種試劑，給檢驗成本帶來了較大的負擔。經過崗位員工的建議，決定采取母液留存的方法，發現異常時直接用母液進行滴定分析，待到所有數據準確無誤后再將母液進行統一處理，有效減少了大量藥品和標樣的使用。這一方法有效杜絕了藥品的重復使用，為降本增效之路開啟了無限潛力的“密匙”。
一針一線當思來之不易，半絲半縷恒念物力維艱。在日常工作中，像這種事情還有很多，數不枚舉，降本增效需要全員的參與和努力，大家集思廣益，定會驅動發展的強勁引擎。（計量檢驗中心 王青芳）
