隨著一季度發運目標的圓滿達成，漢鋼公司軋鋼廠鋼材發運量猶如插上了騰飛的翅膀，連連突破新高。該廠憑借高效的庫房管理運轉、智能倉儲系統的強大支撐、有序的出庫流程助推發運量屢創新高，為企業的轉型升級貢獻了軋鋼力量。
入庫智能把關，板材質量零瑕疵
在入庫環節，手持終端成為了員工的得力助手。只需輕輕一掃，產品信息便準確無誤地錄入系統，不僅告別了繁瑣的紙質臺賬，還大大提高了數據錄入的效率和準確性。垛位管理也變得更加智能化和精細化，員工可以根據產品規格類型，合理規劃垛位布局，將合格板材根據發運計劃及時挑揀，為順利發運做好前期保障。在他們手中，垛位管理變得像棋盤上的棋子一樣井然有序，每一寸空間都被精心利用。此外，入庫前的產品質量核查也絲毫不敢馬虎，他們嚴格把關，確保每一個成品都符合優質標準，為客戶提供最可靠的產品。
信息化引領，發運過程盡在掌控
智能倉儲系統的應用，鋼材的堆垛、倒垛、實時狀態以及發運過程都實現了一體化管控。數據傳輸的及時性和準確性得到了有力保障，整體運作效率也得到了顯著提升。信息化的助力，讓發運流程裝上了“智慧大腦”，能夠更靈活得應對各種復雜情況，確保發運目標的順利實現。在智能倉儲系統的助力下，發運工作變得更加游刃有余。鋼材的實時狀態變化，每一次倒垛操作，每一個環節都盡在掌控之中。這種智能化的管理方式，不僅提高了工作效率，更保證了發運過程的及時與可靠。
優化出庫路線，產品精準送達客戶手中
該廠通過制定合理的出庫計劃，全面優化出庫路線，減少周轉次數，將產品在最短時間內準確送達客戶手中。員工肩負著監督裝車質量的重任，他們如同細心的“指揮家”，不僅確保了產品規格和質量達到標準，還關注裝車過程中的每一個細節。在這一過程中，每一位員工都充分發揮了主觀能動性，他們以正向激勵的舉措激發出巨大的工作熱情。板材發貨勞動攻關競賽方案的實施，更是讓每一位員工都積極參與其中，力求每一塊板材從生產到發運都經過嚴格把控，為客戶提供最可靠的產品。這種團結協作、精益求精的精神風貌，成為了該廠發運工作的一道亮麗風景線。（軋鋼廠 楊伊菲）
