今年以來，漢鋼公司牢固樹立“一切成本皆可降”的理念，堅持以深挖內潛和多元創效為手段，創新思路舉措，找準降本“突破口”，深挖增效“源動力”，推動煉鐵工序向“新”發力、提“效”而進。
“這個接地氣的小發明真方便，這樣可以在線操作倒運紅渣改道，省時又省力！”2號高爐爐前班長王夏兵驚喜地感嘆道。
王夏兵所說的小發明，指的是該單位的“紅渣在線改道氣動閥板”小改小革項目。它巧妙地將鋼絲繩固定在閥板上，運用氣動閥門控制操作，提起的時候，由于拉力的作用，銷軸會被越“咬”越緊，放置到紅渣溝后，可以起到紅渣改道擋板的作用。相比傳統人工在線改道，體力勞動大大減輕，作業時間明顯減少，而且確保了熔融金屬區域的作業安全。
“生產現場是一線職工的主陣地。天天跟設備打交道，哪些流程和操作需要改進，他們往往最明白。因此，我們積極引導職工主動去想辦法，去改善，激發他們的干勁。”該單位在充分調研的基礎上，建立小改小革獎勵辦法，鼓勵職工積極創新創效，解決工作難題、降低費用投入，快速突破制約成本居高不下的生產瓶頸。
截至目前，該單位先后已完成了降低生產新水消耗改造、可逆帶改造、抓渣抓斗修復、加濕機修復、均壓閥修復、爐前開口機鉆桿托架改造、降低機車燃油費用等小革小改項目，職工提出合理化建議３０余條。事實上，從精打細算、小改小革等入手，讓每個崗位都成為降耗點、提效點，不斷在成本控制上做“減法”，在提質增效上做“加法”的生動實踐，在該廠蔚然成風。
“大家看，開口機鉆桿為什么使用量比上個月升高了，原因就在這……”你瞧，在2#高爐爐前出鐵場，專業的技術“大拿”將降本增效課堂搬到生產現場，結合自己多年的現場工作經驗，正在進行深入淺出的示范講解。
該單位靈活運用導師帶徒、流動課堂、崗位練兵和技術比武等載體，打造青年人才培養的“孵化室”，通過實物化、現場化、直觀化學習，讓職工“真刀真槍”實戰，明白不同操作所帶來的成本效果是不一樣的、不同想法所帶來降本程度是不一樣的、不同理念帶來的增效額度是不一樣的。開口機霧化降溫裝置、可移動式環保煤粉回收裝置、2#高爐重力除塵卸灰系統改造……一系列“金點子”競相涌現，結出降本增效的“金果實”。
