今年以來，伴隨生產任務減少，物流中心將工作重點向設備管理傾斜，以設備備件清潔維護、設備包機責任落實等為重點，采取月評比、周考核方式，強化上下聯動與成果推廣，扎實推進設備管理提升行動，推動物流中心設備管理水平全面提升。
“精細化”管控，建立長效機制
“貪多嚼不爛，慢工出細活”，物流中心要求各單位每周以一項設備管理工作為主線，利用早調會對每一項具體工作進行具體部署、責任區域劃分，并通過設立“設備攻堅小組”，對關鍵設備、主要設備使用壽命、備件更換周期、定修周期等基礎數據進行集中整合，按要求細化、完善各基礎數據，建立健全設備備件壽命管理臺賬，不定期對翻運車間、原料車間、產品管理科等重點區域內等30余臺設備進行臨時抽檢，分別從設備潤滑、維護保養、臺賬記錄、隱患整改、環保清潔等多方面入手開展交叉檢查，并對存在問題進行幫扶整改，確保安全隱患能夠及時整改閉環。截至目前，設備攻堅小組已開展交叉檢查8次，排查各類隱患40余條。
“清單化”管理，責任層層壓實
“汽車翻車機液壓站穿線管包裹不全、火車翻車機北側配電箱無防觸電安全標示、焦炭大棚安全告知牌積灰。各車間舉一反三，對責任區域逐項排查檢驗。”設備管理周例會上，主管設備領導強調道。
物流中心對設備管理實行“設備包機到人”制度，明確設備管理，組織落實好每項清單，詳細劃分車間、班組、員工責任區域，由車間主任帶頭，按照現場設備包機責任明細每日進行分級管控，制定自查自改計劃，保養維護清單，貫徹落實設備主體職責，明確設備巡視標準與要求，并通過建立完善設備管理的約束和激勵機制，調動設備操作人員和管理維護維修人員的工作積極性，從設備上線調試安裝，到設備更新改造以及設備報廢整個過程都進行管控，強化管理職責，采取有獎有罰的管理手段，充分調動基層員工主觀能動性。
“三保險”助力護航安全生產
在設備管理工作中，點檢維護是至關重要的。為了確保設備點檢工作能夠檢出實效，中心要求各車間完善設備點檢管理制度以及設備點檢標準，并利用展板清晰地對每一項標準制度進行明確細化。此外，中心還在班前班后會進行集中學習背誦，并不定期對員工進行背誦抽查，將背誦結果納入員工月度績效考評結果。聯動中心設備管理科開展“班組班班查，車間日日查，中心周周查”設備點檢工作，以三重保障機制確保設備點檢工作不留盲點，建立長效管理機制，通過細致分工讓設備運行狀態變得可控、可防，為設備安全運轉保駕護航。（物流中心 康浩）
