2024年以來，煉鋼廠以降低生產成本、提高經濟效益為出發點和落腳點，緊盯成本管控、工藝降本、修舊利廢降本點，深挖增效創收新潛力，多點發力激活降本“新動能”，為打贏生存保衛戰貢獻力量。
思想先行，下好成本管控“長遠棋”
為強化全員成本管控意識，煉鋼廠成立宣講團，深入一線班組，向全體干部職工講形勢、講重點、講極致降本目標。圍繞外圍保供，充分發揮重要崗位、專業骨干“關鍵少數”作用，開展“解放思想大討論”活動，將形勢任務教育活動融入生產經營，貫穿到安全、生產、質量等各個環節，通過找差距、查問題、添措施、定目標，為完成降本增效目標增添新動力。
“目前，我們已經組織開展20余場次的形勢任務教育，通過大討論制定出成本管控、精細管理的有效舉措30余項。”煉鋼廠轉爐車間主任王斌說，車間將運用好四級成本核算，倒逼精細化管理，切實將降本增效思路和措施執行到位，進一步形成“一切成本皆可降、人人皆可降成本”的良好氛圍。
技術創新，集智合力攻關“增效益”
技術創新是降本增效的有效途徑。煉鋼廠以技術創新、技術攻關為抓手，成立QC課題攻關小組，健全“揭榜掛帥”制度，通過利用“激勵＋獎勵”的方式，為職工搭平臺、建機制，鼓勵職工參與到創新創效活動中。
在得知出爐后噴粉技術可對轉爐終渣進行改質，可以提高爐渣耐火度，提升轉爐爐齡，減少石灰、輕燒白云石等熔劑消耗后，轉爐車間通過揭榜掛帥，由8名黨員技術骨干成立“爐后噴粉改質操作”攻關組，通過實行過程數據化、表單化考核管理，二月份以來1#轉爐爐況運行安全，爐溫平穩，熔劑消耗同比降低4.3kg/t。
此外，車間持續推進內部鋼渣循環利用，對產生的鋼渣及大塊鋼全部回收，專人負責、跨區域協調配合直接入爐，作為含鐵料使用，截止2月底共回收鋼渣865噸，鋼鐵料消耗同比降低3.1kg/t。同時，經營管控小組緊盯能效提升、關鍵指標突破，及時制定措施，夯實關鍵指標，竭力規避和防范能效指標反彈。
精打細算，打響修舊利廢“金算盤”
“會過‘緊日子’，才有‘好日子’。”煉鋼廠轉爐車間積極踐行“一切成本都可控”理念，緊盯成本控制，深挖降本增效潛力，全力打好修舊利廢“金算盤”。
該車間進一步完善設備日常管理、定修定檢等制度，并組織維修人員對設備運行質量進行集中檢查，突出一個“修”字，即對到期、損壞的設備以修為主，從大處著眼、小處著手，對每一臺拆卸下來的舊設備和零部件不輕易更換掉，想方設法進行綜合利用，發揮降本增效工作潛能，處處念好“節約經”，扎扎實實開展節資降耗。
“從大型設備到一個螺絲釘，只要能修好的，我們堅決不領新的。今年以來，我們實施了爐下鋼包車軟管改造、插板閥改造等修舊利廢近10項，累計節約成本8萬元。”轉爐維修主管劉戰軍說，通過持續修舊利廢、小計小改，將“金點子”轉化為“金果子”，助力公司降本增效工作取得實效。（煉鋼廠 王斌 陳磊）
