2023年，漢鋼公司圍繞全年生產經營任務目標，通過精益生產、精細管理、精準提升三舉措，全力保障生產系統安全穩定、高效運行。
緊盯目標、精心組織，全力穩定生產基本盤
面對嚴峻的市場形勢，漢鋼公司堅持“穩定順行就是最大的降本增效”原則，打破慣性思維，高效協同聯動，從工序銜接、過程管控、設備檢修、精益生產及能源平衡等方面入手，多措并舉保順行、細化管理抓外圍、精心組織提產量，穩步推進重點項目建設，有序組織板坯連鑄、中厚板投運試生產，順利完成外銷板坯、板材生產任務目標。
同時，緊密結合市場效益，及時調整生產組織模式，積極落實控產減虧措施，結合外圍影響因素，統籌考慮、系統策劃，制定系統檢修期間生產組織方案，在保證檢修安全和質量的前提下，順利完成了1#高爐為主線的55天系統大修和2#高爐12天系統檢修，同步對兩座轉爐爐襯進行更換，穩定生產基本盤。
聚焦成本、極致配礦，穩步提升國內礦配比
漢鋼公司堅定不移推進低成本戰略，多維度、全要素進行成本分析，充分發揮漢中地區國內礦資源優勢，在極致算賬中開展爐料優化工作，真正將“算賬經營”、極致降本的理念落實在爐料優化和每項舉措落實上。同時建立鐵前配礦一體化模型，精準測算礦粉到生鐵成本變化情況，結合市場變化，及時調整燒結配料配礦模式，實現了生鐵成本差距與兄弟單位持續縮小的良好態勢。
合理優化、柔性組織，保障鋼后效益最大化
漢鋼公司在鋼后增效中，始終堅持“以效定銷、以銷定產”的生產組織原則，全方位、深層次開展提質增效活動，以經濟效益為中心，以銷售需求為基礎，以效益優化為手段，科學組織生產，階段性抓住市場價格高位紅利，不斷提升品規效益。持續探索柔性生產組織模式，在生產建材、新品的同時，深度挖掘降本增效潛力，高效推進“提錳降釩”合金優化試驗，降低合金成本以及鋼鐵料消耗指標，穩步開展高碳穩碳技術攻關和二類硅鐵實驗，確保各項增效措施落到實處。
凝聚合力、靶向施策，加快轉型升級新步伐
漢鋼公司以求真務實、敢打敢拼的作風穩步推進重點項目建設，精心組織板坯連鑄、中厚板建設，在協同聯動、靶向施策中克服重重困難，9月7日順利完成板坯連鑄熱負荷試車，11月28日中厚板熱負荷試車一次性取得圓滿成功，較計劃提前35天完工，打破了國內中厚板項目建設工期14個月的歷史記錄，創造了新的“陜鋼速度”。隨著第一批自主生產的中厚板材成功下線，標志著陜西省中厚板材生產實現“零的突破”，助推公司產品結構轉型升級邁出新步伐。
征程萬里風正勁，重任千鈞再出發。漢鋼公司將繼續聚焦全年生產經營任務目標，找準生產管控過程中的堵點、難點、焦點，在協同聯動、精準發力中，保障生產系統穩定運行，形成生產工序服從、相互創造條件、產銷兼顧、節能減排的嶄新局面。（生產技術部 李艷紅）
