漢鋼公司煉鋼廠始終堅持“深挖潛力，提質降本，變革創新，精益求精”的管理思路，以思想破冰引領發展突圍，以技術創新促進干事創業，從提質降耗、極致降本、轉型升級入手，多措并舉，時刻保持戰斗狀態，堅決打贏生產硬仗。
理清思路 高效統籌 下好提質增效“先手棋”
煉鋼廠深入分析當前鋼鐵行業形勢，結合分廠實際生產經營狀況，對公司下達的鋼后降本硬仗任務進行分解，從安全、環保、質量、成本、生產等全方面對標分析，明確各時間節點降本增效重點工作。先后成立六個行動小組，由分廠主管領導牽頭，將降低含鐵料成本、加工費、耐材成本、合金成本，提升產品質量和品種鋼效益六大行動，層層分解，細化為降低鐵水單耗、廢鋼效益測算、降低熔劑成本、爐后改質等18個子行動，由各車間科室負責人擔任行動隊長，將具體指標明確到人，以目標、結果、績效為導向，鼓勵全體員工創優爭先。
鞏固優勢 強化管理 筑起極致降本“硬支撐”
新的一年，穩產和降耗仍然是煉鋼廠不斷追求的目標，煉鋼廠不斷優化資源配置，動態匹配爐機管理，根據效益最大化、成本最優化組織生產。各車間細化操作，實現可控環節模式化、標準化，保持生產高效平穩，本著“以生產組織為主線、調度為核心”的原則，最大限度地實現生產組織與極致降本的無縫連接。同時，堅持與先進企業對標，查找自身不足，持續開展各項指標攻關。提高合金窄成分控制標準，推行轉爐冶煉碳、硅、錳窄成分控制，進行合金中下限操作，真正做到錨定目標強發力，深挖潛力降成本。
聚焦項目 賦能發展 探索產業轉型“新動能”
項目建設是企業調結構促轉型和蓄積發展后勁的關鍵。煉鋼廠不斷加強項目建設，探尋智能化生產新路徑，先后完成了天車智能潤滑、煉鋼智慧物流、鋼后可視化系統、KR鐵水預處理和板坯連鑄機等項目，通過項目建設實現科技“賦能”，不斷提升煉鋼生產的“硬實力”。同時，結合生產實際，以“全流程、低成本、多品種、高效益”為主線，集中優質資源合力，助力產業結構的優化調整，為生產經營注入“全新動力”。
奮楫篤行，惟實勵新。立足新起點，漢鋼公司煉鋼廠將繼續發揮資源、技術、產品等優勢，振奮精神、真抓實干、拼搏奮進，全面精益管理，持續深化改革，為集團公司打贏“十大硬仗”貢獻力量?。掍搹S 胥京）
