四季度以來，燒結廠嚴格按照公司生產組織方案和要求，緊盯任務目標、科學組織生產，充分釋放燒結機產能，硬核服務保生產，保障高爐運行順穩高效。
提質穩產，為高爐提供優質“口糧”
燒結廠始終秉持“下道工序為上道工序服務”的宗旨，將信息的觸角延伸至高爐，時時關注高爐運行情況，根據高爐生產需求，合理匹配燒結機流量；根據高爐的冶煉要求，合理化控制工藝指標，尤其針對大比例配加褐鐵礦原料結構這一特質，通過窄區間控制指標運行趨勢，提升燒結機料層厚度，提高燒結礦低溫還原粉化指數，確保冶金性能指標達到冶煉要求。2023年，燒結工序累計為高爐輸送350余萬噸優質“口糧”，確保高爐用得放心，“吃”得舒心。
精心篩分，為高爐提供充足“能量”
為確保高爐使用焦炭粒度合格達標，該廠要求燃破崗位人員利用輸送焦炭間隙，對焦炭篩進行檢查維護，每班定時對篩板進行檢查，在此基礎上，組織每周對焦炭篩分粒級進行一次檢測，發現篩分異常立即處置，避免因過程誤差導致燒結礦質量問題發生。在篩分環節，科學調度、精心組織，積極配合消化槽下及焦炭篩分樓篩下物，對焦煤篩下物全部接收，并搭配外購燃料共同使用，截至目前，累計消化焦炭篩下物10余萬噸，為高爐順行創造了良好條件。
精挑細選，為高爐提供優質“甜點”
為進一步降低鐵前生產成本，發揮系統降本優勢，四季度初，分階段在兩座高爐配加不同比例的塊礦。2023年累計進購PB、PMI、南非、塞拉利昂、羅伊山等10余種塊礦約16萬噸。為保障高爐正常配加塊礦，燒結廠積極應對因氣候多變，物料水分不均、雜物較多等諸多不利因素，全力克服物料篩分難度大及人員緊缺的困難。同時，為了提升塊礦的篩分效率，該廠協調外圍資源，組織維保隊伍利用廢舊材料圓鋼、槽鋼等自制溜篩一臺，對進廠塊礦進行預篩分，極大提升了篩分效率。
下一步，燒結廠將繼續圍繞“一切服務高爐”的生產組織原則和理念，制定2024年度生產任務指標，以保外圍、促穩定、提質提產為核心，從原燃料管理、燒結過程管控、產品質量提升、信息有效傳遞等方面著手，追趕超越，服務高爐強效能。（燒結廠 孫寧）
