他們，以高效、精準、創新為目標，在工作中展現出非凡實力；他們，以團隊協作為基礎，默契配合、攻克了一個又一個難題。他們注重細節、追求卓越，用硬核作風詮釋著班組的團結與拼搏精神。他們，就是漢鋼公司軋鋼廠軋機裝配車間機加班班組。
“超硬核”的速度 強執行、保落實
“接分廠通知，2#高線粗軋軋輥由無孔型改為有孔型工藝方案正式啟動，各工序從即日起做好相應準備工作......”班前會上，機加班工長余競冬正悉心“調兵遣將”，一場服務生產、體現擔當的攻堅戰已悄然打響。
近期，為快速落實分廠重點工作部署，提前完成粗軋軋輥加工任務，機加班在人手緊缺的情況下，全體成員不等不靠，結合現場實際，制定出詳細加工推進計劃，克服了一切困難。通過周密組織精兵強將，為此次軋制增添了技術保障；通過相關工序間的優化，將準備工作夯實，實現了軋輥等備件供應充足的良好效果。經過大家的不斷努力，上述粗軋軋輥加工在接到任務到圓滿結束，全員只用不到5天的時間便保質保量完成，為分廠生產順行做出來了積極的貢獻。
“超硬核”的成長 提素質、鼓干勁
扎實的技能，是做好一切工作的基礎，機加班始終堅持多樣化學習方式，以激活全員的積極性。堅持運用好“流動課堂”，將幫扶、講解搬進生產現場，一改往日“一人講、眾人聽”的生硬形式，通過激勵舉措讓富有經驗的老師傅走上臺，不定期進行流動講學，使全員參與學習中，相互探討、共同進步。同時，班組開展“一專多能”活動，以輪崗交流的方法，全面提升基層員工的綜合素質。
“精湛的技術水平，是一個人、一個班組保持活力的催化劑，只有通過不斷地學習，大家技能水平才能提高，我們班組是這樣想的，也是這樣踐行的。”該機加班工長余競冬說道。
“超硬核”的創效 精管理、降成本
面對當前持續低迷的市場形勢，機加班扎實開展“降本增效我先行”主題活動，始終將節能降耗、提質增效工作視為己任。
自今年4月份分廠取消機床維修承包招標后，該班組秉持“非必要不外修”的原則，自主通過測量、聽診、觀察、檢查等手段，對設備進行全方位維保，并常態化開展內部修復工作，為設備長周期運行筑起一道堅實的屏障。截至10月份，班組已排除13臺機床“疑難雜癥”，節省維修費用將近22萬元。同時，針對輥環價格高、車削量大，造成本高的情況，班組持續進行在線輥環過鋼量跟蹤，科學分析原因，通過內部精益化管理、定向攻關等工作，目前已促使輥環車削量逐步減少，折算噸鋼成本費用降低1元，年可創效約180萬元。
“在我們班組，工器具壞了、機床手柄缺失、損壞的零配部件等都是自己加工修復，對于現場剩下的材料我們也進行分類收集，方便下次繼續加工使用，不僅備件成本節約了，連材料也省了......”一路走來，機加班以企為家的初心未曾改變，而降本增效，他們也一直在路上。（軋鋼廠 陳瑤）
