為應對嚴峻的市場形勢，計量檢驗中心致力于在降本增效方面努力尋找新路徑和新方法，牢固樹立過“緊日子”的思想，挖掘潛力，開源節流，創新思維，打好節能降耗組合拳，不僅在行動上落實降本措施，還在實踐中深入挖掘增效潛能，不斷推動降本增效工作取得明顯的成果，為深化改革做出了實質性的貢獻。
立足科技突破，助力降本增效得實惠
技術是方式，增效是目的。該中心注重科技創新和技術進步，在檢驗檢測環節中加強科研投入和科研成果保護。逐項開展YL82B自然時效與人工時效關系的探討” 提高檢驗效率和質量，加快對生產鋼材出庫供客戶使用，大大減少公司“兩金”占用；對“低濃度顆粒物監測分析技術改進” 不斷釋放科技創新，使檢驗檢測過程更加精細化；最后是開展“連鑄保護渣熔化溫度及粘度分析能力的開發” 減少不必要的環節和操作，推動管理更加透明化、精細化、規范化、智能化，同時注重對技術人員的培訓，通過理論培訓和現場實操方式，通過工藝技術改進實現效益轉化。
立足開拓創新，推動降本增效得成果
在“如何更好開展查找提改獻”工作實踐中，該中心制定出臺創新創效激勵辦法，開展了“金點子行動”，加強全員參與的創新創效活動。通過找問題、定方向、列計劃、管過程、獎結果的方式，引導基層職工積極提出創新思路和方案，解決了許多制約生產經營的難題。在“金點子行動”過程中開發出“噴漆模型利用、激光測距儀擋板利用、激光測距儀代替卷尺利用”等24項目。通過這些措施的有效實施，提高了連鑄板坯檢驗檢測的效率和準確性，減少人力成本和誤差率，從而達到90小時出庫目標。
立足質量提升，促進降本增效得質效
增效是目的，質量是核心。該中心開展以“源頭控制、過程管控、嚴把關口”的質量管控舉措，強化檢驗職責。從源頭監控原料進廠關，從定目標、分責任、下任務為抓手，深入開展原燃輔料動態管控與重點管控的管控模式。緊盯工藝異常關，加強技術工藝攻關，并以“零容忍”態度對待質量問題，擴大對工藝異常產生的產品質量排查，確保為下道工序提供優質原料。嚴控產品出廠關，由全體質檢工每天對庫房內不合格品進行核查，確保不合格品不流入市場，促進質量管控體系有效運行，為公司降本增效奠定堅實基礎。（計量檢驗中心 高曉亮）
