自公司發出“降本增效從身邊做起，從點滴做起”的倡議以來，物流中心積極響應，不斷優化編組和發運計劃，控制、降低廠內物流費用，持續優化攻關翻運率、過跨車倒運量、集裝箱及焦炭直卸入倉等關鍵指標，做到對外爭取政策，對內點滴必爭，全員凝心聚力，真正實現降本新突破。
點滴成本毫厘必爭，干毛巾再擰出水
9月份以來，物流中心積極采取“一刀一刀削”的規劃去提高直卸率；從降低各個料場焦炭卸車著手，接著再削減專用線的庫存，同時努力增加3#料場和焦炭大棚的庫容量，焦炭直卸率從剛接手時的30％提高到目前近乎100％，一舉扭轉多年來困擾公司二次內轉的高成本。一直以來，廠內臨時用車費用管控作為物流費用降本的一個重點項目，始終是物流中心主抓的突破口、效益口。本著“非必要不派車，優先自有車輛，項目優化合并”的原則，考慮到自有車輛相比合作單位車輛成本更低的實際，物流中心針對同種車輛作業單價對自有車輛作業進行了重新定價，旨在提高自有車輛利用率，達到控制成本的目的。
轉變觀念強化管控，實現效率提升和成本削減
事在人為，標本兼治，物流中心通過外出考察對標龍鋼，成功借鑒引進了加長臂鏟車，有效地節約了物料挖機起垛的費用和堆料時間。此外，通過大膽創新改造了焦炭大棚的堆取料機刮板，使刮板反方面轉動用于堆高物料，極大地擴充了大棚的庫容量。有效解決生產所需，為公司間接節省場地費用60萬余元。物流中心還充分發揮管理職能，根據上半年各類用車作業量，設定下半年控制指標，并按單位進行分解，設定各用車單位的月控制指標。在實際執行過程中，嚴格落實剛性考核，夯實各用車單位的主體管理責任，倒逼各單位強化內部用車管控，多措并舉實現降本增效。
智慧管理，堅決打贏降本增盈攻堅戰
物流中心聯合漢中車務段勉西車站，通過量價互保的形式爭取鐵路運價下浮政策，積極落實提高火車發運量的各項措施，為公司降低物流運費。為了解決過跨車倒運比例低的問題，通過過跨車改造和行車改造，并對現場堆垛進行統籌規劃，使倒運比例上升50％左右，實現月倒運量5萬噸，突破歷史最好水平。為解決日發運5輪車皮問題，溝通增加專用吊機，火車日均發運65車，將運價下浮的優惠運用到極致。同時緊抓“時間就是效益”的原則，持續提升廠內裝車效率，嚴格管控平均入出廠用時，用“短時間”來“干大活”，從點滴中降低物流費用。（物流中心 孫雪莉）
