9月份，燒結廠緊扣燒結礦“提質降本”主線，深挖內潛，從強化員工質量意識、工藝過程管控、技術創新攻關等方面著手，鼓足干勁、持續發力，為企業降本增效、扭虧增盈凝聚力量。
深入宣傳 厚植品牌理念
為提高全員質量意識，該廠利用“質量月”活動契機，組織全員開展質量知識學習，各班組在每日班前班后會，利用5-10分鐘時間，開設“你講我聽”小課堂，員工圍繞日常作業及工作中遇到的重點、操作規范等方面進行分享，把質量知識搶答、崗位應知應會、質量事故分析也搬上“課堂”。通過學習交流，進一步提高員工對質量專業知識、操作技能的掌握程度，切實將維護“禹龍”品牌的理念厚植于心。
“通過每日的分享學習，我認識到自己在作業過程中的短板。今后工作中，我一定加強質量管理，嚴格執行標準化作業，把好質量關。”參加完“大講堂”培訓后，崗位工劉軍如是說。
精準操作 夯實質量管理
該廠圍繞內部質量管理體系建設與完善開展相關工作，對文件學習及記錄進一步規范，建立分廠“三級”質量管理機構，明確各級質量管理員職責，每月對質量管理體系運行情況進行自查自糾。制定下發《燒結廠目標指標措施責任網絡清單》，結合崗位現場實際，夯實責任分工，加強與下道工序的回訪交流，扎實推進質量指標對標分析、質量體系有效性診斷評估、質量遺留問題整改效果“回頭看”、質量瓶頸問題技術攻關等專項行動，確保形成 PDCA循環。同時加強料場源頭管控，提高原料成分穩定性，通過協調翻車與補倉節奏、堆料流量穩定性匹配探索、提高堆料作業率等措施，每料垛小時下料波動次數由平均6次降低為平均1次，送燒混勻礦成分穩定性顯著提高，為燒結礦指標提升提供了有力保障。
創新驅動 加強科技攻關
在“質量月”活動期間，針對燒結礦優質品率、燒結礦合格率等關鍵質量指標，該廠堅持以創新驅動為核心，深入推進科技創新工作，先后提煉《鋼鐵企業冶金粉塵在燒結工序綜合回收利用的研究》《BLOCK堆料取樣技術應用》科技成果，并榮獲“全國機械冶金建材職工技術創新成果”三等獎兩項，榮獲陜鋼集團“優秀科技項目”兩項，極大提升了漢鋼燒結的技術形象。同時，號召全員踴躍申報科技創新項目、申請發明專利及撰寫發表技術論文，加快科技成果孵化。截至目前，圍繞生產經營、提質降耗、設備管理，技術人員撰寫論文5篇，申請實用新型專利3項，授予發明專利1項，通過高級工程師職稱評審2人，技術成果顯著，為鐵前高質量發展提供強有力的科技支撐，進一步提升了“智能化燒結”的質量附加值。（燒結廠 張小敏）
