連日來，設備管理中心深入開展“全員設備創新”活動，圍繞關鍵行動指標及降本增效工作，從全面預算、技術潛能和過程管控上牽緊降本增效“牛鼻子”，“節”盡所能做“儉”法，助力企業高質量發展。
“看長遠”的全面預算
為進一步強化成本費用管控，設備管理中心深化全面預算管理，全員樹立設備全壽命周期管理理念，做到設備運行故障最低、費用最優、成本最佳、效率最高。嚴把預算成本關，每月對各工序費用指標進行計劃、分攤、核銷，層層分析原因，采取應對措施，定期監督檢查，壓實主體責任。同時，定期召開設備例會，對各工序成本管控、設備運行、指標完成等情況進行通報，研究討論問題所在，明確重點任務，按專業開展專項整治，形成方向清晰、目標明確的全面預算新局面。截止8月份，生產庫存較計劃指標降低272.15萬元，完成目標指標。
“看不見”的技術潛能
走進設備管理中心設備管理科，只見技術人員正在研究討論煤氣柜大修、斗輪機大修、行車安全提升等項目技術方案。你一言我一語，根據所掌握的專業知識、積累的豐富經驗優化著項目每一個細小的環節。
在討論系統檢修項目上，“燒結機大修技術方案不完善、轉爐煙罩更換技術措施不齊全……”
這樣的場景，在設備管理中心及生產現場隨處可見，在他們的堅持、務實、創新下，消除了各項設備問題及隱患，全力保障了企業設備系統平穩順行。
“看得見”的過程管控
為進一步提高物資利用率、回收率，規范修舊利廢管理工作，降低備件材料費用，漢鋼公司先后修訂完善《修舊利廢管理制度》《物資報廢管理制度》等，根據指標，將修舊利廢工作落實到人，形成“千斤重擔人人挑，人人肩上有指標”的良好氛圍，“節”盡所能齊抓共管降成本。
設備管理中心在“壓”上下功夫，在“挖”上做文章，堅持“能自修不外委”的原則，發動全員持續開展修舊利廢活動，全力收集處理廢舊物資，振篩電動翻板閥修復、高爐爐前炮嘴修復、拉矯機減速機高速軸修復一一完成，形成了人人降本的濃厚氛圍。（設備管理中心 王海燕）
