今年以來，設備管理中心以保障設備“安全、穩定、高效”運行為目標，通過自主維護、升級改造、節能降碳的新舉措，全力深挖內潛，打開設備管理“新路子”，助力企業生產安全順行。
注重方法，提高設備自主維修率
設備管理中心堅持“降本、節能、增效”的理念宣傳，通過張貼宣傳標語、制作海報及黑板報等形式，倡導全員投身降本增效行動中去。充分運用微信工作群、LED電子屏等平臺對降本增效好做法和好措施進行轉發學習，提高全員降本意識；瞄準設備管理降本增效問題的難點，將工作下沉到一線，形成人人身上有指標、全員創新降本的濃厚氛圍。
同時，本著“提高設備自主維修率”的原則，盡最大能力完成點檢定修、大修、技改項目任務，做好對設備設施隱患予以消除，切實落實設備缺陷PDCA閉環管理，避免設備突發事故。
注重效率，提升設備自動化水平
設備管理中心堅持以“自動化裝備提升”為設備管理助力，持續推進電氣自動化設施的升級改造工作。高爐上料自學習系統、鋼包智能烘烤控制系統提升等10余項自動化升級項目先后投入生產運行，極大地降低了生產現場的安全風險，提高了設備生產效率。
同時，按照“機械化換人、自動化減人、智能化無人”的工作思路，將燒結廠除塵遠程集中控制系統、除塵系統氣體輸灰改造、電纜隧道巡檢機器人等項目納入后備提質升級改造計劃。此外，該中心積極探索，著力推進自動化水平進程，全公司自動化操作基本達到90％以上，各種工藝、設備聯鎖控制，自投運率達95％以上。
嚴格把控，落實節能降碳舉措
瞄準設備節能“主要關”，該中心積極落實公司《電機能效提升三年計劃》，加快電機更新升級，下發關于加快淘汰高耗能設備機電的通知，排查在用風機、水泵、壓縮機、電動機等高耗能機電設備，制定高耗能落后機電設備淘汰計劃，依法淘汰達不到強制性能效標準限定值的低效產品，并推廣應用國家鼓勵的節能機電設備。同時，對新采購的電機能效依據國家標準進行要求，嚴把申報關、審核關、進口關，切實提高機電設備能效水平。（設備管理中心 楊釗）
