進入下半年，設備管理中心堅持刀刃向內、突出靶向監管，充分發揮自身管理優勢，因地制宜全方位組織實施降本增效專項攻關活動，不斷激活自身“造血”功能。
閑置物資再利用，讓沉睡資源“活起來”。“這批廢舊皮帶你們安排現場裝車處置，不僅解決了當前無處存放的燃眉之急，還為公司創造了經濟效益，真是一舉兩得！”該中心全面整合、配置廢舊物資、積壓物資等現有資源，以大力開展修舊利廢、小技小改等活動實現廢舊物資循環再利用，使其發揮最大使用價值，減少備品備件投入，促使外委維修費用同比降低20％以上。與此同時，現場更換的廢物物資實行集中管理，廢舊貴重金屬落實交舊領新機制，針對現場產生大量的廢舊皮帶等采取統一收回、處置，變現殘余價值，截止目前銷售廢舊物資直接創效額共20余萬元。此外，組織完善物資報廢管理制度，規范報廢物資內部鑒定的相應流程，將生產經營過程中產生的、無繼續使用價值的物資進行合理判廢，及時送交廢鋼，不斷提升生產經營效益。
抽絲剝繭再挖潛，讓設備運行“穩起來”。“設備管理降本增效要持續深入挖潛，一層層剝開，不放過任何一個環節”設備管理中心黨總支書記、主任黨旭波強調。該中心逐步健全設備保障體系，融入全壽命周期管理和預防為主的管理模式，從定期檢查、通報考核、月度述職等全方位管理入手，夯實設備點檢、設備潤滑、設備包機、隱患排查等基礎工作落實見效，設備運行效率提升至30％；以季度機旁備件檢查為抓手，大力推進現場設備6S定置管理，形成PDCA良性循環，改善了各單位現場環境的同時，減少了備件使用更換頻次；借助設備管理激勵與約束考核運用，起到鼓勵先進、鞭策后進的作用，并精心策劃《漢鋼公司設備簡報管理辦法》，及時準確反映公司設備管理重點、亮點工作及措施成果，凝心聚力共同提升設備管理水平。
改善指標再對比，讓成本數據“跑起來”。“近期，我們通過多方市場調研，更換草墊使用型號，預計年可節約采購費用180余萬元”采購業務員高興地說到。該中心瞄準“降費用、提效益”靶向點，加大與兄弟單位成本數據分析比對力度，借鑒有效管控經驗，逐步改善關鍵運行指標。優化備件材料采購量，按照急需與常規采購需求計劃，統一對前期未執行的計劃落實歸集、核實、取消措施，采取引進性價比高的優質供貨廠家、備件材料采購合同周比對等方式，實現備件材料采購價格相比歷史價格降費300余萬元。同時，著力推行備件承包工作，已完成13項備件承包業務招標及合同簽訂，據統計較上一期承包年度可降低費用356.56萬元；暢通積壓物資使用渠道，調劑領用2017年及以前回貨物資245項，減少庫存資金冗余77.98萬元。（設備管理中心 陳茜）
