今年以來，軋鋼廠始終堅持以助力軋線達產達效為重點，以“打造智慧型車間，培育創新型員工”為主線，不斷在“小計小改”上下功夫，使降本增效結出累累碩果。
引小“智”改小“技” 為軋線排憂解難
“老陳，你的方法很快捷，既幫我們解決了眼前提升鏈的設備病癥，又促使生產順行并減少了我們的勞動強度，太感謝你了！”
“沒事！這是我應該做的！服務好軋線，是我們軋機裝配車間的主要職責！”
最近幾天由于室內氣溫持續攀升，加之目前無備件更換。對此，軋機裝配車間積極制定技改方案，經現場研判，技術人員根據設備的運動原理科學計算出相應參數，并及時對該驅動臂蓋板進行了優化處理。
軋鋼廠通過班組培訓、管理人員“走出去”取經等方式，提高技術人員綜合水平。同時聚焦提升職工技改方面的積極性，以采取經濟獎勵為主、納入評優評先和晉升標準為輔兩種方式，雙管齊下讓職工主動參與各類技術改造，為軋線生產與降本增效注入強勁動能。
刀桿發掘“真金” 降本增效辟蹊徑
“由于疫情原因，數控輥環車床專用刀桿無法正常發貨，咱們磨床人員要做好心理準備，想辦法應對當前困局！”近幾日，疫情阻斷了軋機裝配車間磨床班部分備件供貨渠道。
面對現實問題，該班組成員毫不氣餒、積極另辟蹊徑，經過多次討論研究最終決定在報廢刀桿中來發掘“真金”。按照這個思路，在技術人員的努力下，經過廢舊刀桿改造制作，確保了數控輥環車床的正常加工，避免了刀桿缺失而造成的生產影響。截至目前，此刀桿已完成2件，為公司節約成本近萬元，并且刀桿工裝可以長期反復使用，按照正常消耗計算，全年節約刀具成本效果顯著。
內外科顯神通 轉變方法解難題
6月份以來，該廠通過軋線試驗對比分析及實踐檢驗，使生產過程中軋機各方向受力均勻，不僅有效解決了軋機彈跳問題，也大幅度減少人員的勞動強度，提升了軋線的作業率和成材率，為全系統生產順行和降本增效工作貢獻了軋鋼力量。（軋鋼廠 陳瑤）
