一年之計在于春，一季度的良好開局為全年各項生產任務的完成奠定了堅實的基礎。二季度以來，燒結廠燒結車間精心謀劃、多措并舉，以“提振精氣神 大干二季度”勇爭第一工作落實為核心，打好管理“組合拳”，推動生產任務實現高產穩定。
橫班管理：“穩”的格局在鞏固
作為燒結廠主體車間，為順利完成各項指標任務，該車間加強各橫班管理，將任務指標具體分解，責任下沉、管理下沉，實現車間領導直接管橫班“一把手”、橫班“一把手”管班長、班長管員工的層級管理模式。管針對1#、2#燒結機漏風治理、爐條翻料、料面拉溝、過熔等問題進行治理，按照厚料層操作，要求四班統一操作，機頭24小時“蹲點”值守，各橫大班生產操作人員隨時觀察機尾斷面，根據點火溫度、終點溫度情況調節風門開度，及時做出調整，利用定點檢修對大煙道管道吹掃，減少風道阻力對生產帶來的不利影響。
設備管理：“進”的走向在延續
燒結車間動態設備多，現場機械臺車的維護保養至關重要，科學潤滑管理不但能有效降低機械故障，減少非計劃檢修時間，更能有效提高設備使用壽命。3月份開始，燒結車間重復修訂《設備潤滑管理制度》，包含設備潤滑管理工作的“五定”“七查”、設備潤滑管理職責與劃分、漏油的預防與處理、備潤滑標準、各設備潤滑點管理等具體內容。根據設備包機責任制，將區域內現場設備包片到班組、包干到人，每月、每日更新設備潤滑臺帳。一時間，生產現場熱鬧非凡……據統計，4月份該車間未出現因設備潤滑不到位而出現的非計劃停機。
運行管理：“好”的態熱更明顯
橫班管理好、設備潤滑維護好，接下來各橫班班組崗位工按規操作，充分發揮主觀能動性，促使車間各項生產任務目標順利完成。通過各橫大班機制優勢，績效獎懲制度改革，融入安全、工藝、設備、黨建等，充分考驗各橫大班組的綜合實力。4月份，各橫大班組在按照既定計劃圓滿完成生產任務的基礎上，固燃成本、煤氣消耗、熔劑成本、產量質量指標、返礦率降低、轉鼓指數等各項指標均保持良好水平。車間不斷調動員工創先爭優、比學趕超積極性，并對表現突出、能力突出員工作為重點培養對象和班工長后備人才儲備，著力打造出“一專多用、一技多能”復合型人才隊伍，各橫班管理水平不斷提升。（燒結廠 張敏）
