近日，動力能源中心電氣車間精準施策、靶向發力，科學制定自動化升級方案，運用“命題＋破題”技改模式，將信息化、數字化、智能化融入到提質增效中，助力“大干紅五月”各項任務目標順利實現。
“它清”讓自動化無憂、揮桿自如
“針對1#料場洗輪機存在檔桿無法與本體設備聯鎖自動，水系統循環不暢問題需要自動化改造，我們組“揭榜”破題”班前會上郭建國說道。通過前期的線路勘察與技術研判，最終制定的作業方案和技改圖紙通過多方論證切實可行。他們在原有的供水系統基礎上增加了排水泵及補水閥，對供水系統和洗輪系統進行功能優化，通過電纜線路敷設﹑柜內元器件重新裝配﹑動作邏輯梳理和聯鎖組合等一番技術改造之后，一套揮桿自如上下清洗無“死角”、自動補水及自動排污的全自動洗輪機系統改造完成，經過實地測試動作邏輯和聯鎖組合實現“無縫鏈接”。“這下好了，經過自動化提升之后的洗輪機為公司的環保工作又加了一道防護”在解決瓶頸問題的同時，形成完善豐富的實踐經驗，并轉換為創新成果。
“聯姻”讓信息化交叉、匯聚合一
“空壓機房運行參數監測界面分散，數據查看，報表記錄不統一，造成主控室無法第一時間掌握空壓機房運行信息，設備處于“盲控”狀態”這一重大難題困惑了氣體的智能化管理。
針對氣體車間給出的“命題”，該車間集合信息、自動化骨干人員聯手制定方案，打響空壓站信息自動化“破題”攻堅戰，經過技術骨干的多次研究和論證，對空壓站自動化系統實行“聯姻”信息化的技術改造。改造初期工段全員群策群力，在空壓站及煤氣儲配站之間通過高空管網敷設300余米通信光纜，為信息傳遞和自動化提升聯起可靠“橋梁”。然后，通過對煤氣儲配站自動化網絡梳理，確定空壓站三個獨立系統所需的IP地址。再對兩臺無紙記錄儀進行參數配置，開放其以太網通訊功能，寫入相應IP地址，最后對空壓站上位機畫面系統重新分配所需IP地址。最終將幾個系統重新組網，進行系統調試及網絡測試，空壓站運行參數成功在氣體主控室顯示，數據傳輸正常，網絡通訊穩定，實現了煤氣儲配站自控系統及空壓站的三個獨立系統之間的系統合并，為崗位操作人員系統監控與操作提供了有效的平臺支撐，據統計，已完成現場設備技改10余項 ，全面奏響提質增效號角。（動力能源中心 馮明義）
