近年來，漢鋼公司始終高度重視產品質量，通過“嚴格產品質量把關、提供鋼材質量保障、優化產品生產流程”等切實可行的措施，加強產品質量建設，努力打造永不褪色的“禹龍藍”品牌。
嚴格產品質量把關，確保質量監督“不斷檔”
結合鋼材產品生產的工藝流程，嚴把各道工序質量關口。在原燃輔料進廠前，對原料層層把關，檢驗、分析、比對，優勝劣汰為生產單元提供優質“口糧”。為了服務好工序之間的銜接，通過到先進企業對標，學習先進技術，探索成本與質量的最佳結合點，提取管理精華與內部工作深度融洽，加強過程中對產品質量的監督管理，及時修改工藝過程問題，排除生產隱患。同時，在產品質量把關過程中，堅持以“精、準、快”為生產主體單位提供數據支撐，便于及時調整工藝參數，確保產品質量符合客戶需求。
提供鋼材質量保障，服務客戶需求“不間斷”
始終堅持把客戶的需求作為工作的出發點和落腳點，以提供全方位、多角度、個性化的“產品＋服務”模式為抓手，全力做好客服的“店小二”角色。結合客戶需求，通過電話聯系、實地走訪等方式，從客戶的實際使用過程中查擺質量問題，熟知產品使用過程中的具體特征，詳細記錄有關數據，并將其作為提高產品質量的有利依據，加以認真研究。在與客戶的業務回訪中，工作人員真誠交流，全力為客戶做好售后保障，面對問題不回避不推脫，及時查找原因，共同商談解決方案。遇到存在質量問題的產品及時督促相關單位研究分析，在生產過程中進行具體整改，隨后逐項復查銷項，確保每一處隱蔽質量問題都能得到徹底解決，全力維護公司的良好形象。
優化生產工藝規程，質量管理改進“不停歇”
漢鋼公司積極響應國家“工業低碳”的生產模式，始終堅持“釩氮合金”的工藝生產流程，不斷對標先進企業，改善優化產品的每一道工序。加強對產品生產過程體系的細化設計，提高生產效率的同時，注重識別過程中存在問題的區域及風險點，在一步步優化過程中對冶煉、調溫、吹氬、澆鑄、軋制、控冷等工藝過程進行嚴密監控，同時對生產過程中微變化進行記錄，持續進行分析比對，采取有針對性的預防控制，實現一體化全流程堅強的指導性和可操作性，打造永不褪色的“禹龍藍”。（計量檢驗中心 高曉亮）
