為響應國家能源“雙控”和“雙碳”政策，遵循行業高質量發展要求，煉鐵廠以高爐提煤降焦為突破口，打破固有思維，實現思想“破冰”，行動“突圍”。
對標行業先進，正視自身短板
思想是一切行動的先導，只有敢于打破固定思維，勇于突破固有認知，才能跳出慣性思考模式。長期以來，高焦低煤的燃料結構，致使燃料成本居高不下，極不利于公司實現低成本戰略目標。高爐操作人員也習慣性以原燃料條件差為托辭，認為焦炭負荷帶不動，冒然提煤比后若無法充分燃燒，易使料柱透氣性變差，爐況的穩定性無法得到保證，并未真正分析出原因所在。近兩年來，在集團公司開展的“三基三對標”“石普方、建南三”等對標活動下，與其說是技術經濟指標對標，不如說是思想的深度對標，煉鐵人的思想認知得到充分解放，至此該廠的技術人員越來越深刻認識到了自身存在的問題，唯有正視自身短板，方能迎頭趕上。
組織研討原理，定措施夯責任
不僅要敢想，更要緊密自身生產實際情況，科學的制定出降焦方案。該廠技術人員不斷的將對標心得分享交流，逐步把過去以“只要產量”的粗放型生產模式，轉變為效益型的生產模式，克服片面、局限性的操作觀點，以尋求產量與指標的均衡、協調、統一。今年來，該廠認真研討分析提煤降焦理論，從原燃料質量、高爐調劑，到爐前出鐵、槽下篩分等各工藝環節，從理論焦比、綜合負荷，到風氧、爐溫等各參數設定，逐步摸索出以控制適宜的冶強為主要方向的提煤降焦方案，成立以技術骨干為核心的技術攻關小組，逐一破除產量與各項指標之間的壁壘，尋求最優方案。
科學實施措施，強管理抓落實
思想“破冰”引領行動“突圍”，為確保爐內煤粉能夠充分燃燒，該廠在煤粉細度攻關上下足了繡花功夫，通過優化工藝操作參數、控制制粉系統風量、調整中速磨煤機靜態分離器的折向門等措施，煤粉細度-200目粒度占比逐漸保持在90％以上；同時該廠與公司生產技術部共同研究，制定出無煙煤＋高煙煤（低煙煤）＋蘭炭焦面的噴吹結構，同時結合高煙煤、低煙煤不同時期價格優勢，優化噴煤結構，使用蘭炭焦面除成本效益的關系外，其含碳量高、揮發分低，可與高煙煤形成互補，一舉解決了生產瓶頸。2月份，該廠煤比同比提升37kg/t，焦比同比降低36kg/t，達到了建廠投產以來最好歷史水平。（煉鐵廠 卜云飛 曹仲勇）
