鐵水取樣、廢鋼配斗、合金上料……這些作業看似沒有多少技術含量的工作，但它確確實實對轉爐乃至整個煉鋼成本控制有著不可忽視的影響。作為負責煉鋼原輔料供應的原料車間全體員工，胸懷煉鋼降本全局，甘做降本鋪路石，在改進原料供應模式，提升原料質量上積極探索，展現出煉鋼人樂于奉獻的新風采、新作為。
調控廢鋼配比，降本增添新途徑
廢鋼既是平衡轉爐冶煉富裕熱量的冷卻劑，也是轉爐冶煉的重要原料，它的質量和配比對轉爐鋼鐵料消耗影響較大。怎樣給轉爐創造更好的降耗條件？廢鋼班集思廣益，通過多次工藝對比和論證，進入新年以來，采用高密度熱壓餅＋自產鋼渣＋軋鋼切頭替代原來的以外購廢鋼為主的配加方式。高密熱壓餅具有內能較高和價格較低的優勢，可以適量多加，達到節鐵增鋼之目的：自產鋼渣和軋鋼切頭由于公司內部循環廢鋼，花費較少，能夠有效地降低廢鋼成本，廢鋼配比的改變為煉鋼降本開辟了新的途徑。
積極對接KR項目，為降本蓄勢賦能
KR鐵水預處理是通過對鐵水進行“三脫”，提高鐵水質量，進而實現增品種、提質量、降消耗的目的。自KR項目實施以來，原料車間從混鐵爐大班抽調進項目施工的小伙子們，個個不甘落后，躍躍欲試，積極掌握操作方法，熟悉工藝流程，主動掌握設備性能，參與設備調試，配合施工單位做好施工安全監護，確保了項目按計劃、高質量推進。目前，鐵水預處理項目已進入最后沖刺階段，投運后將為煉鋼新品開發、降本增效發揮重要作用。
穩定鐵水質量，轉爐降耗有保障
鐵水是煉鋼生產的主要原料，鐵水質量、裝入量穩定性是降本的重要前提，為了確保轉爐鐵水直罐裝入，混鐵爐把進廠鐵水取樣測溫視為重要職責，同時把提高工作質量和降本增效作為奮斗目標，為轉爐提供優質穩定的鐵水條件。每個班交接班之際都要對當班的鐵水帶渣量、鐵水溫度、每罐鐵水重量交接清楚，如遇煉鐵高爐檢修或爐況異常、鐵水成份波動較大，他們及時啟動預案，確保轉爐冶煉條件穩定。為了將鐵水帶渣量控制在0.6％以內，他們自制測渣器具，帶渣量異常的罐次進行測量，發現鐵水帶渣量異常，及時向分廠反映溝通解決。為了確保鐵水裝入量穩定，混鐵爐每個班在積極與各高爐溝通，為轉爐創造了良好的前提條件。
“如果說煉鋼生產是一盤大棋，那么，我們每個環節、每個人就是棋盤上的一個棋子，報定成功不必在我，成功必定有我的認知，我們的降本之路一定會越走越寬”——原料車間負責人的肺腑之言，道出了全體原料人的共同心聲。（煉鋼廠 唐文文）
