近期，燒結廠以“提質增效”為主線，緊盯目標抓落實，細化管理，創新驅動，全面推進企業高質量發展。
“管理＋安全”，打造高質量發展的“牽引力”
聚焦安全生產“零”事故目標，燒結各車間以“查隱患、補短板、筑防線、促提升”為抓手，利用班前會嚴查節假日期間酒后上崗問題，確保人員安全上崗。嚴抓各班組崗位五項工作的落實，嚴格執行《對講機使用規定》，要求調度中樞主控工對室內各監控畫面做好維護，至少每2小時在對講機里對各崗位人員在崗情況進行提醒檢查，并組織車間糾察隊，對班中串崗、溜崗和不認真履職人員進行監督，提高了人的安全行為和規范化操作水平，實現現場安全風險的超前管控，對構建智能風險管控與安全管理體系和提升車間安全管理發揮著積極作用，也為人員和生產的安全順行提供了堅實可靠的安全保障。
“管理＋操作”，打造高質量發展“戰斗力”
混合加水量對燒結過程至關重要。目前，燒結混合機加水方式由原來的出料口加水改為進料口加水，大大提升了加水的穩定性。利用雙系統停機檢修對熱水箱沉淀物進行徹底清理，防止對加水管路堵塞而造成水分波動，進而影響生產過程穩定。對混合機濕法除塵末端水管路系統改造，增加沉淀過濾池，確保含雜少的水質進入混合機加水系統；增加加水異常報警裝置，當發生掉水現象時及時報警，一方面主控可第一時間通知混料工盡快調整加水量，另一方面也可及時聯系看火工通過加大礦槽蒸汽使用量或混料工開啟制粒機補水管路，消除水分偏干的影響。多措并舉，全面保障混合料加水質量，確保關鍵生產因素的穩定性，保證生產過程和產品質量。
“管理＋技改”，打造高質量發展的“驅動力”
“自從噴淋聯鎖裝置應用以后，崗位工就輕松多了，皮帶燙傷的幾率也大大減小了……”成品區域皮帶承載著將燒結礦輸送到高爐的重要使命。剛出環冷機的燒結礦溫度通常在100℃左右，安裝噴淋裝置可以有效降低成品礦的溫度，降低皮帶的壓力，延長皮帶壽命。裝置采用自動感應式開啟，當皮帶上料溫只要超過100℃時，噴淋裝置就自動開啟加水降溫，保證在特殊情況下將高溫礦溫度降至安全線以下。另外，成品系統全部更換為耐高溫皮帶，加強重點崗位管理，制定重點崗位信息傳遞、異常情況處置流程及相關管理制度，明確工作指令反饋流程，確保緊急情況下做到有效處置、減少損失，以技術創新為動力，以提高質量、改善效益為著力點，以崗位管理為手段，打造高質量發展的“驅動力”。（燒結廠 張敏娜）
