計量檢驗中心作為漢鋼公司進廠原燃輔料質量把關的第一道關口，肩負著公司所有進廠原燃輔料檢驗工作，為公司生產工藝調整和貿易結算提供數據支持，是切實維護公司利益的守護者。
立足崗位，提前籌劃，精心部署堵漏洞
面對市場原燃輔料質量參差不齊的情況，該中心實時分析當前進購的各類物料特點，中心領導牽頭，每月組織專題會議，就原燃輔料檢驗過程中存在的各種問題與員工進行溝通討論，特別針對一些薄弱環節和盲點，及時查找標準制度制定相應的執行規程，對于可能出現異議的關鍵點，對員工進行專項培訓。中心內部多方聯動對所進購的各類物料質量指標形成歷史數據庫，真正對不同供戶的物料質量做到心中有數。同時，緊密結合三級巡查抽檢，對來料通過不同人員、不同車次的抽樣比對，有效確保檢驗數據的精準性和代表性。此外在執法記錄儀、對講機、行車記錄儀、遠程監控設施的加持下，使得原料質檢工作更加透明、公正，也保證了樣品檢驗全流程的可追溯性。
內部細化，嚴精細實，抓好執行保源頭
針對一些新進和非常規物料，防止作業人員在操作過程中出現“本領恐慌”，該中心結合每種物料的檢驗要求及特點，提前編制了操作卡，對檢驗標準、取樣要求及規范、重點關注點、扣水扣雜標準及異常處置流程等進行了明確，成為了質檢員人手一冊的操作指南，為采樣過程的標準化、規范化提供了有力依據。同時，中心定期對人員操作過程視頻進行回放查看，對現場操作過程進行跟蹤，對取樣結果進行比對，實現全員操作有標準，執行過程有規范，取樣結果有保障，以此實現了抽樣符合率100％，全員操作一致。
主動走訪，解決問題，服務生產保質量
中間產品是保障最終產品質量的重要環節和保障。該中心針對近期燒結礦質量出現小范圍波動的問題，由中心班子成員帶隊，組織與技術科、原料質檢等人員，前往燒結廠對近期生產過程中的檢驗服務，及樣品采制樣過程中存在的模糊問題進行了深度交流。雙方就目前在燒結礦質量檢驗過程中需要注意的事項，以及取制樣過程和生產過程中出現異常波動的情況進行了分析交流，并建立了上下道工序聯動機制，通力協作提升燒結礦質量水平，進而保證鐵水及公司產品質量。
行業對標，提升服務，客觀公正促雙贏
為確保公司進購原燃輔料檢驗過程更具標準化、規范化，該中心定期通過與龍鋼公司對標，與行業先進對標，與國家標準比較，先后對合金、焦炭取樣進行規范，對取樣頻次、取樣位置、樣品重量進行了及時調整。真正將各類檢驗允許誤差降到最低，有效防范各類有失公允的情況發生，不但保證了公司各類原燃輔料的良性供應，更進一步提升了客戶的滿意度，為公司高質量發展和打造“百年老店”奠定了堅實基礎。（計量檢驗中心 雷瑞琦）
