邁入2022年新征程，漢鋼公司軋鋼廠緊扣國家“雙碳”戰略目標，從自身實際著手，以宣傳教育為思想引領、以技術創新為舉措、以高效管理為導向，馳而不息加快節能低碳步伐，為書寫綠色軋鋼、效益軋鋼提供持久源動力。
宣傳教育走在前 一點一滴都是寶
擁有良好的節能習慣是開展節能工作的前提。自年初至今，該廠相關職能科室通過制作節能宣傳小貼士，在車間各操作臺和辦公室醒目位置進行張貼，時刻提醒、引導全員增強節能節電意識。同時以此為契機，進行逐級的科普講座宣貫，號召全員在生產停機或下班后，及時關閉區域內電氣設備、廠房照明、辦公用電設施等，以杜絕電能浪費。
此外，結合年初制定的《軋鋼廠2022年降本增效實施方案》，該廠各基層車間積極組織學習，再度夯實鉗工、電工等重點崗位的教育引導，將現場“跑、冒、滴、漏”積少成多帶來的損失注入員工心中，把備件浪費造成的成本影響與績效工資掛鉤，雙管齊下讓員工養成“一點一滴都是寶”的節能意識。
技術創新為基石 節能減排有方法
目前，該廠實施的高線加熱爐風機變頻改造項目正穩步推進，通過對三臺高壓風機、電機進行變頻改造，避免啟動電流對電機繞組的沖擊，一方面既降低電機日常運行頻率，實現最大幅度的節能降耗；另一方面也對設備安全，生產順行提供了強有力的保障。同時，通過對標學習與內部挖潛，今年該廠也在積極推進軋鋼加熱爐智能燃燒項目、棒線冷床余熱回收、加熱爐液壓蓄能以及1#高線風冷風機節能改造項目等技術創新的應用，用技術實現軋鋼系統效益最大化。
高效管理出實招 生產組織再優化
管理是節能的主要抓手。面對日益嚴峻的市場壓力，該廠嚴格落實公司整體決策部署，積極推進降本增效工作，充分發揮電價杠桿作用，從提升用電效率、降低用電成本入手，落實計劃用電、科學用電等措施，充分按照用電負荷尖峰（18:30-20:30）以及高峰（08:00-11:30、20:30-23:00）兩個時間段，進行停機換規格或對設備停機消缺、維護等作業，以靈活形式避峰就谷組織生產活動，為公司降本增效貢獻軋鋼力量。下一階段，該廠將深化職能科室與生產單位的協同聯動作用，從經濟技術指標提升、1#高線熱機軋制降合金、棒線降合金和煤耗、棒線負差提升、降低外委維修費用、降低外委勞務承包費用等方面進行降本攻關與優化管理，用“以效定產”原則凝心聚力，推動各項既定目標如期完成。（軋鋼廠 李勉）
