“用較多的時間為一次工作事前計劃，做這項工作所用的總時間就會減少”......近日，再次學習了《凡事預則立，不預則廢——布利斯定理》，與論語“工欲善其事，必先利其器”有異曲同工之意，理論聯系實際，更加認為事前科學計劃的重要性，只有在實踐中不斷總結，找準事物規律和本質特性，增強工作計劃過程管理，推動設備管理行穩致遠。
作為管理者必須有“計劃管理、快人一步”的理念，并將其深入融入工作中的方方面面，從小從細處抓起，建立凡事要“預”的工作體系，領導班子成員工作部署要周全，各管理口工作計劃要務實，費用指標管控計劃要準確......這一系列的工作計劃看似簡單，實則不易，要想高效出色完成是需要花心思、動腦筋、勤創新，反復論證實踐，確?？茖W性、合理性。然而這還遠遠還不夠，計劃的實施還要抓好全過程管控，建立專人監督、跟蹤反饋落實機制，發揮好績效考核指揮棒作用，形成PDCA閉環管理，達到質效雙收的結果。同時領導干部要以身作則，統籌規劃決策各項部署，特別是處理“艱、難、險”問題上，要迎難而上、積極主動作為，起好帶頭表率作用，讓“凡事預則立，不預則廢”列入設備管理的座右銘、逐步延伸滲透，保障各項工作有計劃、有步驟、有安排高效執行。
結合設備管理領悟其要義，設備大、中修或定修，其前期的建議書、技術方案、施工方案等等，都是在“預”，日常點檢工作也是在為定修做“預”的積累。實踐證明，大多數設備的故障率是時間的函數，典型故障曲線稱之為“浴盆曲線”，是設備從投入到報廢為止的整個壽命周期內，其故障率的變化呈現兩頭高，中間低的規律，具有明顯的階段性，分別是：早期失效期、偶然失效期和耗損失效期。掌握了這些規律，在日常設備管理中，我們就要針對性的“預”，在一階段就要盡快提高員工技術操作水平、安排間隔較短的定修、針對性的消缺等；在第二階段就要加強維護保養、制定科學的定修模型、總結運行規律等；第三階段就要開展全壽命周期管理、合理安排大修、定期更新備件或總成等。目前，我公司設備管理水平依然有較大的提升空間，必須不斷在“預”上下功夫，全力為生產保好駕、護好航。
不論作為管理者還是技術人員，一定要培養良好的學習習慣，增強學習能力，提高管理能力，熟練掌握諸如“布利斯定理”的相關管理知識，全面應對鋼鐵產業面臨著嚴峻的挑戰，才能在漢鋼公司的發展中有所作為。（設備管理中心 楊文荔）
