定出“小制度”、開設“小課堂”、開展“小競賽”……今年以來，燒結廠將班組建設與生產工作相融合，從大處著眼，小處入手，用精巧“小手筆”，做出創效“大文章”，一季度以來，查找提改獻及修舊利廢創效累計約62萬元。
定出“小制度”
“1、2、3……”早上7：30分，學習室傳來了點名聲。今年以來，為深入推進安全行為管理體系建設，燒結廠以準軍事化管理為契機，從安全思想教育、制度建設、現場安全監管、宣傳教育培訓、安全基礎工作等多方面入手，全面夯實安全基礎，利用車間班前會、長白班人員集合點名的方式，開展現場實操準軍事化培訓。通過安全宣誓、人員精神面貌確認、工作狀態調整等“小制度”的落實，切實保障現場生產的快速推進，進一步強化職工行為管理和作風建設，為完成全年各項目標任務奠定堅實基礎。
開設“小課堂”
“點焊時，一定要控制好焊絲與工件的距離……”在維修車間作業現場，車間主任虞勇波正耐心給職工講解點焊注意事項。
為進一步提升職工崗位操作技能，助推工作提質增效，該廠各車間深入開展“導師帶徒”、技能比武、崗位練兵等活動，在“每月一課”的基礎上，融“教”“學”一體，增設“班中課堂”，通過分步驟、體驗式教學，老師傅詳細講解設備運行原理和基本調試方法，并引導青工逐一上手調試設備，通過現場考評，青年職工的技能水平有了極大提升，實現了“師帶徒”和崗位練兵的完美融合。同時，將現場作業變為“流動課堂”，把檢修現場作為提高職工操作技能的“練兵場”，傳幫帶、老帶新，為班組員工“充滿電量”，促使青年職工在學中干、干中學。
征納“小點子”
“班長你看，這換下來的P1#舊皮帶，中間這80多米磨損不是很嚴重，咱們可以把這段裁下來，給B202#皮帶當備用皮帶。”
“老劉，從板礦機上拆下來的這些螺絲有點生銹，可以用廢油浸泡一下，除除銹，下次換鏈板的時候還可以繼續用。”
該廠通過征集合理化意見建議，凝聚全員“大智慧”，不斷尋求降本增效“新解”，把節約挖潛的觸角延伸到每個崗位、每位職工，引導職工從一個螺栓抓起，在源頭上做實做細成本管控。同時，提出“零外委”目標，加大設備修復力度，做到“能修理不加工、能加工不領取、能自制不外委”，強化物資回收、加工、修復環節管控，明確標準、責任到人、嚴格把關，最大限度挖掘物資循環利用潛能，真正實現“人人都是創新點、崗位都是效益源”。截至3月份，完成修舊利廢40余項，共計節約備件材料費用36.73萬元，最大程度節省降本增效開支，實現了從“金點子”結成“金果子”的大轉變。（燒結廠 張小敏）
