3月份，計量檢中心以“精益檢計”為目標導向，在檢驗數據“更快、更準、更全”上持續發力，著力打造“精益檢計”管理體系，確保為生產經營做好支撐、為工藝優化做好服務。
細微處著眼 精益管理提效能
為了抓住成本 “牛鼻子”，中心堅持“早謀劃、早部署、早介入”，深入推進管理精細化、操作標準化、生產數據化工作，從關鍵指標管控，過程技術質量管控、過程環節流失管控三方面開展工作降本。并將各項生產指標與績效指標相掛鉤，層層夯實責任，構建成本管控高效格局。
按照“上道工序為下道工序服務”的理念，中心超前思考、提前謀劃、向前部署，打破檢化驗只對來樣負責的傳統模式，強化“取樣的代表性、制樣的規范性、做樣的準確性、數據的預警性”過程管理，以“上下標準線”為參照，提升超標準數據的辨識效率，協助生產單位以最快速度調整工藝參數，最大限度降低質量成本輸出。同時，將公司各生產工序關鍵稱重類測量設備納入工藝計量管理范圍，強化工藝計量設備的期間核查及實物校準、日常工藝計量數據比對分析，確保工藝計量設備運行穩定、數據準確，保證過程質量始終處于動態穩定狀態。
點滴處入手 挖潛增效創收益
中心全體干部職工樹立“一切成本皆可降”的理念，以設備精益管理為抓手，以提高設備利用率、實現設備零故障為目標，把算賬意識滲透到各環節，全方位推進設備精益化管理。編制并實施《測量設備精益管理提升方案》《測量設備管理改革方案》，緊抓自制件加工及自制自修工作流程規范，進一步鍛造專業化自制自修隊伍，創新實行“設備承包”責任制，加大設備全壽命周期管理，將關鍵設備作為點檢巡檢、維護保養的重點，定期實行“加餐”養護，提升設備在線運行管控，保障關鍵設備故障率為零的目標實現。
同時，不斷強化崗位人員專業技能培訓，確保職工熟練掌握設備結構和工作原理，不斷提高維修技能水平。并根據跨作業區的維修任務調配維修人員，實現內部人才資源共享，用經濟杠桿撬動干部職工成本意識，激發全員創效積極性。
創新中求效 以智護航激活力
“有成本的地方肯定有‘文章’可做，而且還得下大功夫去做，這樣才能把成本降到最低。”這樣的降本理念已深植中心每位職工心中。
為全面截停每一個浪費的細枝末節，中心將降本增效工作抓在經常、落在日常，建立檢化驗分析指標與成本核算相結合、成本核算與實際操作相結合的成本管控模式，以規范職工標準化操作為抓手，通過現場培訓、技術比武、對標交流等形式，提高職工專業技術技能水平，確保檢化驗過程更精細，分析指標更精確，復檢成本再下降、經濟效益最大化。同時，發動全體干部職工挖潛增效，積極參與修舊利廢、小改小革、崗位創新等活動，進一步夯實生產經營“穩”的基礎，增強“進”的后勁，為公司打贏降本增效攻堅戰貢獻力量。（計量檢驗中心 張飛）
