“回首過去一年，我們各項工作都在穩步推進，安全管理工作順利實現了全年目標，在2024年，我們更要以‘開年即開跑、開局即沖刺’的勁頭，時刻發揚‘龍’的精神，保持戰時狀態……”近日，燒結廠月度安全例會上，安全分管領導反復講道。
一直以來，燒結廠在安全管理工作中步步“精心”，不斷探索新方法、新模式，以嚴之又嚴、實之又實、細之又細的舉措，助力安全生產工作再上新臺階。
精心總結，激活班組建設“小細胞”
班組是企業的最小細胞，是企業管理的最小單元。該廠以班組建設為抓手，在用人、選人、育人上大做文章，把培育人才作為班組建設的一項重要舉措。通過認真調查分析、評價班組成員現狀、預測人員發展趨勢，借助技術比武、技能比拼、網上練兵等形式，對涌現出的先進、技術性人才進行重點培養，讓成功做法、鮮活經驗成為指導和推動班組建設的寶貴財富。除此之外，定期組織開展“燒結生產工藝知識”培訓，引導人員在熟悉生產工藝的同時，上標準崗、干標準活，真正讓“小細胞”釋放“大能量”。
精心管控，爭做隱患排查“小能手”
該廠嚴格按照雙重預防機制要求，以“22660”安全管理模式為抓手，狠抓人員履職，開展全員安全風險分級管控和隱患排查治理工作，提高各級人員安全管控和風險辨識的能力。創建隱患排查“積分＋獎勵”管理辦法，營造“人人爭當隱患排查小能手”的安全氛圍。對發現的安全隱患，進行“隨手拍”，并及時上傳至風險管控APP，限時跟蹤處理驗證，做到全方位、無死角閉環管理。安全科每月根據各車間上傳隱患數量進行排名，排名前三的車間在月度安全績效上予以加分，同時，每月評選一位“隱患排查小能手”并給予獎勵，不斷激發全員干事創效的工作熱情。
精心策劃，“7S”現場管理展新風
一個清潔、整潔的工作環境不僅能使員工保持一個好心情，更重要的是能消除很多潛在的不安全因素。今年初，要求各單位全面梳理、規范各類檔案、臺賬管理，根據實際情況，量身打造臺賬清單，按“人”編柜、按“型”入盒、按“戶”分類，統一管理、有序存放，讓臺賬管理標準化、規范化。同時，深入推進整理、整頓、清掃、清潔進程，將“7S”管理范圍由辦公區域拓展到生產區域，管理范圍涵蓋庫房工器具擺放、現場設備設施、區域衛生等，每周一由職能科室帶隊，按照“7S”標準化管理檢查各車間、科室辦公區域、庫房定置擺放、值班室衛生情況，以點帶面推動“7S”管理工作見行見效，不斷提升現場管理，打造優良環境。
“如今的現場環境較以前有了太大的改觀。地面平整了，設備干凈了，通廊亮堂了，種種變化，給大家帶來一種舒心、愉快的感覺。在這樣有序整潔的環境下工作，我們的干勁更足了。”（燒結廠 張敏 張優優）
