今年以來，漢鋼公司圍繞降本增效，精算賬、算細賬，設備管理中心從管理提升、服務基層、修舊利廢上著手，深挖效益潛能。
從管理提升上“摳”效益。該中心深化經營管理理念和全員節約意識，結合實際夯實各級管理人員對關鍵、重點設備包機，強化檢查、評比排名、通報考核，夯實責任田，保障和延長設備“生命周期”。同時，強化備件材料費用管控，嚴格審核各類計劃，深挖備件材料在采購、驗收、回貨使用等過程中的漏洞，制定詳細的物資計劃費用定額指標、月入出庫物資周轉率、催貨物資或急件計劃回貨后固定時間內未領取等考核獎勵機制，對可控成本實行上限管理，杜絕物資浪費現象。截至5月底，噸鋼備件材料月平均消耗較指標值低了1.39元/噸。
從上門服務中“要”效益。“你好，我們十分鐘到達現場，請安排專人配合廢舊皮帶銷售處置工作。”庫管員賀鵬程正和燒結廠現場負責人溝通著。
近期，該中心打破已往物資回收固有送交模式，采取“上門服務”形式，適時安排人員到現場核實，第一時間將現場廢舊皮帶存儲數量、位置等信息反饋供銷部，全程配合督促現場銷售處置工作，在取得效益的同時，美化了現場環境、降低了轉運費用，做到了“一箭三雕”。
從修舊利廢中“創”效益。今年以來，該中心深入推進修舊利廢工作，加強設備設施修舊利廢監督、檢查和指導力度，細化修舊利廢臺賬資料及考核獎勵機制，員工的腰包鼓了、設備管理效益凸顯，“工資是掙出來的”理念得到了真正體現。據統計，1-5月份該中心修舊利廢創效110余萬元。
同時，該中心推行激勵維修協作及自有維修隊伍建設，擬定下發激勵維修協作方案，目前公司多家單位已先后自行承擔日常行車維保工作，逐步將原來需外委的維修項目轉為內部“消化”，有效降低設備外委費用，提高設備管理人員技能水平。（設備管理中心 龍玉帆）
