2022年伊始，燒結廠燒結車間秉持向改革要效益，向管理要效益的理念，在“講實話、辦實事、出實招、求實效”的“實文化”的引領下，從源頭嚴把控、過程嚴管理、穩扎實打，推動企業高質量發展。
源頭治理，細節入手
為了進一步提升燒結礦品質，提高燒結礦穩定率，確保指標的穩步提升，近期，燒結、運行、配料三大車間“合體”就物料供應、物料倉運行穩定性等問題展開討論。從源頭入手，以自動化遠程控制為手段，把各配料倉的下料頻率編制系統畫面，便于主控室時時關注，定時對每段時間各倉的下料情況進行反算核查，聯系現場崗位人員及時調整。在保證連續穩定配料的基礎上，對現場設備同步改造，把實際下料量的波動值控制在允許的范圍內，采用“一鍵啟動”式遠程操作，自動開啟設備上料，從而避免因下料不均而引起的生產過程不穩定，全面確保生產受控。聚焦精細化操作，實現系統能效提升，班中做好調度協調、工長督促、主控關注“三方”配合，班中確保物料充足，減少倒倉斷料頻次，以規范操作，為生產順行提供了有力保障。
清單管理 高效執行
為加強車間管理，全員認真貫徹落實燒結車間2022年安全生產管理新思路及工作安排，全員以安全生產工作“四辦”為基準，各班組工、班長要持續對問題清單及計劃工作的落實“兩張紙”措施再細化、要時刻保持問題庫的“新鮮”。2022年，利用對標學習、外出考察、外出培訓等機會，推薦關鍵崗位人員和追求進步的人員，學習先進設備管理經驗和新技術，在基層形成“比、學、超、幫”的學習氛圍。同時，利用好網上大練兵活動，鼓勵全員闖關答題，儲備專業知識，提升理論提升。提高人員執行力，對現場區域、設備，以“抓重點、做亮點、定節點”的“三點式”管理法進行治理，實行用制管人，用制度“說話”，做到獎罰分明，人人平等。
真抓實干，穩扎實打
各班組班后各崗位進行了“三問三答”環節，每日對自己班中操作存在的問題，采取的措施，進行總結分析，提高自身技能與應急處置措施。車間要求各班組按照標準化作業要求，每班統一操作，嚴格執行操作標準。另外，班中設備的點、巡檢，采取“七查”模式，維護設備高效平穩運行。大力推進崗位自主改善，發揮一線崗位人員的聰明才智，通過修舊利廢，小技小改等方式促進降本增效的打突破。實施技術創新戰略，以技術為支撐實現燒結生產過程和產品質量的創新創效。（燒結廠 張敏娜）
