今年以來，計量檢驗中心以“聚焦問題、規范履職、實事求是、敢于較真”的工作態度，深耕質量管理全流程監督，通過問題導向與目標導向相結合的方式，不斷提升企業發展“含金量”。
從“事故回頭”上再聚焦，杜絕質量問題發生
“＠班長，國內主流一顏色異常，已與料管聯系進行單獨堆放，并通知生產技術部、供銷部相關業務人員進行現場確認。”
“收到，經與兄弟單位的檢驗比對和中心檢驗信息數據庫的分析，確認該廠家物料存在異常，立即做好現場管控，我馬上到。”質檢工魏寧與班長周鵬溝通到。
該中心定期開展質量“回頭望”，總結優秀經驗，查找問題不足，及時規范整理，針對近年來出現的質量投訴、質量異議及質量不合格產生的原因進行認真刨析，制定相關防范措施，強化全員質量責任意識，有效避免同類問題的重復出現，形成關鍵工序有監督、質量監督有記錄、臺賬記錄有責任人，逐級夯實質量責任。同時，召開專題會議對先進的質量管理方法、質量管理優秀事跡、提質增效方面的先進人物進行宣講宣傳，讓質檢之路灑滿“陽光”。
從“過程控制”上再提升，保障質量驗收標準
“你們的操作很標準，檢測設備先進、技術力量專業，值得信任......”黃河焦炭業務人員跟蹤觀摩了焦炭取樣、制樣、檢測過程，對整個環節和檢測結果表示贊同。
為進一步優化計量、檢化驗業務流程，主動推進“陽光窗口”服務，將每月15日設定為物料供應方接待日，及時與物料采購部門進行對接，主動邀請供應商或供銷人員進行現場全流程跟蹤觀摩交流探討。并重點針對異常情況及供方各類訴求等進行答疑解惑，消除顧慮。由主管領導帶隊，對各中心內部質量管理轉向檢查，以發現問題為導向，對檢查發現的問題即使采取措施予以解決，防范各類質量風險，使每一步抽樣、制樣、化驗得到管控，真正發揮“三制”工作合力，實現全方位無死角監督。
從“復核經營”上再挖掘，將質量管理常態化
“廢鋼檢驗標準明確了、物料照片保存規范了、檢驗數據有追可溯、第三方檢測均無偏差……”這都是“復核經營”帶來的紅利。
該中心牢牢把握“質量提升”主線，堅持“走出去、引進來”，組織專業技術人員赴先進企業或供貨廠家就檢驗方法、操作流程等進行對標學習交流，取長補短。以“查質量意識、 查質量水平、查質量體系、查標準執行情況、查現場操作、查質量隱患”為主題，定期進行服務單位走訪和滿意度調查，對質量重點控制內容及關鍵點進行全面排查并征集意見建議，修訂完善《進廠原燃料監督檢驗辦法》《煉鋼用鐵質量檢驗辦法》，將進購物料的質量監督判定向事前控制轉移，消除事后復檢出現的各類問題，內部常態化開展抽檢對比化學分析3097個元素，符合率98.81％，確保下道工序“吃飽”“吃好”，不斷提升服務意識，提高客戶滿意度。（計量檢驗中心 馬鋒）
