綠色環保是工業轉型升級的必由之路。近年來，燒結廠積極踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念，大力推進環保“保B爭A”專項活動，以環保提升規劃為藍本，強化各層級責任落實，在打造綠色低碳生態型鋼鐵企業的征途上，始終把“綠色”作為燒結發展最靚麗的底色。
開展綜合治理，細化文明生產
為穩步推進“綠色燒結，美麗燒結”建設工作，燒結廠在不斷完善現有環保設施的同時，根據生產經營特點及時完善環保管理制度，制定“清潔文明生產”工作實施方案和計劃，把方案和計劃層層分解。一方面，重點圍繞專項整治、環保設備設施達標競賽、考核獎懲等舉措，進行“環保體檢”，對庫房備品備件進行了清理、掛牌、排序、造冊、歸類、整齊擺放，做到整齊有序推動精細化治理；另一方面，以“節能減排”創優生態環境，通過自動檢測系統開展自行監測，加強對脫硫脫硝在線環保設施的監督力度，加大對已投入運行環保設施的維護保養工作，按時對除塵環保設備進行日常檢查，按照“摸看聽想聞”工作方法開展巡檢工作，鼓勵全員在具體生產經營中，主動作為，加快推進綠色燒結環境建設。
落實績效量化，降支出增效益
燒結廠不斷將降本觀念根植于每一個職工心中，讓全體干部職工自覺地、主動地參加到“綠色燒結，美麗燒結”的建設中。為將成本控制責任落實到最小單元，努力實現降本增效既定目標，燒結廠嚴格按照全面預算體系，將“算賬”意識貫穿到生產經營工作全過程，在經營管理、生產運行、設備改造、科技創新等方面“下猛藥”“做細活”。積極建立全員、全要素、全過程成本費用控制模式，細分成本要素、嚴控經費支出，加強過程管控、夯實管理責任，同時以加強成本管理的頂層設計和制度建設為抓手，通過每日召開質量專題會議，每日“提質降本”簡報，不斷總結、分析、整改、完善、提升，及時查擺整改，以精細化管理降支出、增效益。此外，通過對一次料場、混勻料場、焦末大棚等物料存儲場地進行封閉改造實現生產的清潔化、高效化。
依靠技術進步，推動低碳發展
燒結廠積極探索節能環保型新技術、新工藝，實施清潔高效可循環生產工藝，緊盯關鍵行動指標，堅持開展蒸汽回收、降低固燃消耗指標攻關活動。結合生產特點及國家政策導向，圍繞“能源優化、節能減排”管理理念，組織開展水、電、氣（汽）能源保供監督檢查，對現場不合理用能現象督促整改，通過查漏點、提措施、降低能源消耗。結合年初制定的《燒結廠2022年能源管理目標指標實施方案》，對能源指標進行了預算、分解，同時根據指標情況制定相應的降本措施。截止目前，燒結廠先后實施了環冷風機更新改造、環冷風機變頻改造等項目，更新改造后余熱回收指標較往年提升了14.67kg/t，節約成本為0.5元/噸礦，變頻改造后，電耗使用量明顯降低，平均每月節電量約39kwh，節約成本約19.6萬元，為降本增效奠定堅實的基礎。（燒結廠 張小敏 王軼韜）
