今年以來，生產管控中心深入踐行“四種經營理念”，將降本增效作為核心使命，全力以赴推進各項舉措，深入挖掘內部潛力，明確突破點，以精細化管理為突破口，全力啟動降本增效的“引擎”，通過多維度、多層次的策略實施，為公司的長遠發展筑牢根基，注入源源不斷的活力。
嚴控費用支出，打好“節約賬”
“以前覺得成本管理是領導的事，現在每天掰著指頭算賬，連作業區每季度用了多少耗材都要精打細算。”原料監督作業區負責人雷瑞琦說道。這種轉變源于公司全面推行的無紙化辦公，鼓勵員工使用電子文件、企業社交軟件等工具，減少耗材鋪張浪費。除此之外，中心還建立了“年度預算＋月度預測＋成本核算”的精細化管理機制。針對會議費、業務招待費、辦公費等多方面深入摸底，本著“厲行節約”的原則嚴控費用支出，有計劃、有規范地開展日常工作。
同時，中心全員以身作則，從節約一張紙、節省一度電、少漏一滴水做起，在辦公室節能降耗上做實做細。如下班時做到人走機關；加強巡查次數及時關燈、打印機等用電設備；推行無紙化辦公采用雙面打印……從細節入手，從小事做起，扎實推進降本增效工作，形成全員點滴降成本的良好氛圍，為公司降本增效盡一份綿薄之力。
細節入手降成本，打好“管控賬”
“這些邊角廢料直接丟棄實在可惜，它們完全可以作為配重填充物的材料，還可以……”這是檢定員王海南的“小算盤”。
為了做到“肥水不流外人田”，中心堅持“省一分錢就增一分利”的理念，在創新創效、修舊利廢等方面狠下功夫，強化自主創新，推動成果轉化，嚴格執行修舊利廢制度，完善設備維修管理臺賬，嚴控材料使用“光盤行動”，引導職工樹立“過緊日子”意識，深化修舊利廢，對能夠修復使用的廢舊材料和小型配件，做到物盡其用，精準挖掘回收物資的“含金量”，積極推動廢舊材料“再上崗”，如不銹鋼接頭修復再利用、推拉頭、電機轉子修復等，扎實開展降本增效工作 同時，在材料管理方面，中心嚴把材料計劃審批、領料控制、用料監督“三道關”，加強過程管控，細化指標考核，以“使用有去向、回收有途徑、節約浪費有獎懲”的精細化管理，撥動節儉“算盤”，當好節支降耗精細“管家”。
優化備件管理，打好“庫存賬”
為進一步加強和規范各個作業區庫房管理，優化庫存結構，增強價值創造質效，中心堅持以“規”為抓手，以“嚴”為標準，以“創”為手段，定期組織人員對庫房進行整理整頓，保障在庫物品，一目了然，便于清點、統計等管理工作，規范出入庫流程，認真核對實物和賬目，準確掌握庫存信息，做到庫存不浪費、不積壓，使得耗材儲存管理“活起來”。
“設備耗材管理就像‘顯微鏡’，讓我們能夠清晰地看到每個環節的投入。”中心工作人員形象地說道。此外要求員工注重日常維護與保養，定期組織專業人員對設備進行巡檢和維護，及時發現并解決潛在問題，延長使用壽命，降低維修成本，并對現有設備進行優化配置，減少閑置與浪費。這種“算賬經營”的“小算盤”，不僅喚醒了非生產管理費用的神經末梢，更激發出強大的創新動力。
下一步，生產管控中心將繼續深化降本增效的實踐，不斷探索新的管理方法和手段，為公司實現“治虧創效”不懈努力。（生產管控中心 周鵬）
