自中厚板產品生產以來，生產管控中心金相檢測室為滿足產品檢驗需要，新增了板坯低倍檢驗項目和板材金相組織分析兩個重點項目，以堅實的數據基礎為生產工藝優化和產品質量提高保駕護航。
在中厚板新品研發的過程中，板坯低倍檢驗和金相組織分析發揮著重要作用。漢鋼公司已完成多個系列新品鋼板的研發工作，金相檢測室通過板坯低倍檢驗和板材金相組織分析為煉鋼和軋鋼兩道重點工序提供工藝優化改進方向。
板坯低倍檢驗是監控鑄坯質量的重要手段，在開發試制新鋼種時，低倍檢驗可以幫助驗證和修訂工藝控制參數。通過對板坯表面銑磨，使用冷酸腐蝕方法處理，發現鑄坯中的如疏松、偏析、裂紋、縮孔和非金屬夾雜物等缺陷，煉鋼工序可根據檢驗結果優化連鑄工藝參數，改善鑄坯質量，確保新鋼種的鑄坯質量滿足新品開發要求。鋼坯低倍檢驗全年共計完成工作量687塊，同比增長一倍。
金相組織分析作為一種重要的材料分析手段，可以提供豐富的關于材料組成、性能和缺陷等方面的信息，在產品開發和質量控制有著不可或缺的重要作用。金相檢測室通過顯微技術觀察材料的晶粒大小、相組成、晶界狀態等特征，對軋制新品進行分析，對比不同工藝條件下的鋼材微觀組織區別。全年完成對2861個金相樣品的顯微組織分析，同比1071個試樣增長181％。
此外，因中厚板產品檢驗需要，還在原有分析項目的基礎上拓展出更多研究方向，如氧氮氫氣體含量分析、鋼材硬度檢驗、掃描電鏡分析等，從2024年初至今，金相檢測室各項目共計完成工作量5393，同比顯著增加，雖然這給分析人員帶來了一定的壓力，但更重要的是提供了更多實際操作的機會，這極大豐富了分析人員的實踐經驗。
金相組織分析人員根據生產需要，研究學習相關論文資料，積極開展內部討論交流，學習掌握不同系列鋼板的微觀組織特征。截止目前已對低合金高強度結構鋼、高強度船板鋼、橋梁結構用鋼、石油管線用鋼等多個系列鋼材的微觀組織分析觀察，總結不同系列鋼材的微觀組織特征，提高檢測數據的準確性和工作效率。
金相檢測室技術人員將不斷提高專業素養，學習強化檢測能力，以豐富全面的檢測數據為煉鋼工序和軋鋼工序生產工藝優化提供支撐，提高中厚板、棒、線材產品質量，助力公司實現“三提升一轉型”高質量發展。（生產管控中心 唐旭）
