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“在當前行業形勢下，鐵前生產如何才能突破桎梏？”
從行業趨勢來看，鋼鐵市場競爭日趨加劇，一批裝備差、底子弱、競爭力不強的鋼企正在破產出局，產能逐步壓縮。但漢鋼公司的產品轉型初具規模，中厚板和優特鋼渠道建設已取得階段性成效，產業轉型正在加速推進，有著很強的抗擊風險能力。
在鐵前生產方面，漢鋼公司要將陜煤集團“四種經營”理念根植于心、踐之于行，在實際工作中不斷探索創新，致力于提升鐵前生產指標和運營效率。要秉持精益經營理念，精細核算每一項成本支出，從生產流程的精益化到日常辦公的節儉化，全面提升成本管控能力。搭建四級成本核算體系，將系統降本目標任務分解到崗、落實到人，并納入目標管理考評內容。圍繞月度生鐵成本目標，要充分發揮預算管理對經營決策的支撐作用，通過預算分析，全面深入降低生鐵成本，確保預算目標處于可控、在控狀態。
“作為高爐操作主體單位，如何保障爐況穩定順行？”
鐵前生產要精細策劃月度生產工作安排，嚴格生產方案、預案執行，堅持“系統掌控、動態平衡、精心組織、服務全局”的生產管理理念，建立健全生產管理機制，全面強化生產過程管控。
在具體生產過程中，煉鐵工序要主動與下一道工序協調鐵水的產量與需求狀況，通過積極溝通、提前制定各項預案、減少鑄鐵及增加回收等措施，最大限度降低生鐵成本，在生產上做到“雙方步調一致”，實現了鐵鋼生產完美平衡，縮小與對標單位之間的成本差距。在高爐操作方面，煉鐵工序各生產橫班要高度統一思路，嚴格遵守工藝紀律，嚴細操作規程，同時加大考核力度，力保高爐長期穩定順行。
“如何才能在穩定順行的基礎上，實現成本效益最大化？”
高爐生產人員要牢固樹立“高爐穩定順行就是最大的降本”理念，加強有害元素控制和對爐況走勢的判斷和分析，積極探索合理的上下部調劑和操作參數，使爐況長周期穩定順行。同時，嚴把高爐外圍生產過程管控，實行內外信息溝通無縫對接，將日常調劑和外圍管控協調到位，全力保障了技術經濟指標提升。在此基礎上，加強爐況走勢的判斷和分析，對入爐原料篩分、燒結過程、高爐爐溫管理等環節要提出更高的要求和標準，才能實現成本效益最大化。
此外，鐵前生產還要以數字化、大數據、智能化為技術支撐，大力開展提煤降焦、高爐煤氣利用率提升、降低高爐硅偏差等技術攻關活動，助力指標改善工作。（煉鐵廠 賀貝貝 鄧鐵拓）
