一直以來，漢鋼公司在鐵前降本工作中，把穩爐況、提指標、降成本作為生產第一要素，刀刃向內、深挖降本潛能，在低成本冶煉工作上取得了顯著成效。
緊盯攻關目標更有干勁
“十一月份我們要在前期的基礎上焦比再降低2kg/t、煤比再提升3kg/t，力爭完成降本項目。”晨會上，該作業區作業長張小帥針對上報的降本項目做出了動員講話。
有了清晰的目標，才能更好的發力。在降本工作中漢鋼公司煉鐵工序聚焦高爐各項經濟指標，各崗位迅速找準站位目標，全員凝心聚力以更加積極主動的決戰攻堅決心，持續強化高爐生產運行管控，在穩定順行基礎上提高煤比、降低焦比，推動提質降耗，持續優化各項技術指標，確保降本目標順利實現。
夯實降本責任更有擔當
“我們要通過采取一系列技術和管理措施，降低生產成本，提高生產效率和產品質量。”圍繞公司降成本目標，煉鐵工序以高爐順行高產為核心，以結構性降本為突破口，動態優化配料結構和高爐操作方案，不斷提升生產管理的科學化、標準化和精細化水平。
該工序強化頂層設計與過程管控，大力推進四級成本管控。圍繞月度成本預算目標，從廠級領導到基層職工，責任到人、管理到崗，確保成本管控一直處于清晰、在控狀態。同時該工序落實誰掛靠誰負責、誰主管誰負責、誰崗位誰負責的原則，從經濟指標到能源消耗、從設備運行到備件材料，建立全員、全過程、全方位成本控制體系，確保成本管控責任到人可控、在控。
鼓舞增效想法更有突破
“焦炭負荷對比之前提升了0.3，達到了開爐以來最好水平。”看著1#高爐焦炭負荷再上新臺階，漢鋼公司煉鐵廠負責人不經意間贊嘆道。
在提升經濟指標方面，該工序在操作上積極探索適合當前高爐上下部操作模式，按照“一爐一策”指導要求，努力調整至高爐運行的最佳狀態。在穩定爐溫、降低焦比、減少爐況波動上不斷探索突破，制定有針對性的操作方針，對重點指標進行優化控制，形成爐內操作、爐外生產組織環環相扣，互創生產條件的良好態勢。截至目前，漢鋼公司煉鐵廠工藝入爐焦比較10月份下降10.75kg/t，實現了鐵前系統生產經營指標再上新臺階。（煉鐵廠 章森奎）
