2021年，燒結廠持續推進系統板塊優化升級，依靠黨建領航、技術提升、管理創新，提質量、增產量、挖潛量，努力提升鐵前服務支撐地位。
一年來，面對前進道路上的一個個“硬骨頭”，燒結廠砥礪奮進，善思謀變，在安全生產中心工作上下足功夫，一個個考驗接踵而來，一個個困難迎刃而解，圓滿完成了公司下達的產量計劃指標，大力增強了在嚴峻考驗中的應對能力。
黨建領航 激活內生動力
為了適應高質量發展的新形勢，燒結廠黨委深入踐行“黨建領航、班子引領，干部走在前列”工作機制，以政治理論學習為引領，以黨委中心組學習、黨史教育學習為抓手，強化黨員干部素質能力全面提升。制定了《燒結廠2021年黨委理論學習中心組學習計劃》《燒結廠黨委黨史學習教育實施方案工作安排》，成立了以分廠黨委書記為組長的黨史學習教育工作組，規劃了六大方面學習內容，緊緊圍繞學懂弄通做實新時代黨的創新理論，牢牢把握學黨史、悟思想、辦實事、開新局要求，用黨的實踐創造和歷史經驗啟迪建設美麗燒結的智慧，砥礪每名燒結人的品格擔當。
通過“學 思 踐 悟 行”的工作方法開展黨委中心組讀書班、尋訪紅色足跡黨史學習教育、黨史誦讀、《我宣誓》紅歌演唱、黨史讀書班分享報告會等多種形式，使廣大黨員干部做到了“學史明理、學史增信、學史崇德、學史力行”。全年開展主題黨日30余次、赴紅色教育基地學習1次，各黨支部開展微黨課、微故事分享、微朗讀等192次。
通過“學史促標”“學史促保”“學史促安”“學史立新”將學習黨史的效能轉化為生產經營的行動力，持續推進黨建工作與生產經營、安全環保工作的深度融合，充分發揮黨委“把方向、管大局、保落實”的領導作用，踐行“我為群眾辦實事”落實解決職工群眾問題22項。在大干紅五月之際，燒結廠關鍵行動指標完成率達到100％，且熔劑成本、電耗、蒸汽回收量三項指標完成三臺階目標，固體燃料消耗指標平歷史最優記錄。
強基固本 夯實發展之基
基礎不牢，地動山搖。面對歷史遺留問題、設備老化等嚴峻的安全生產形勢，燒結廠牢固樹立紅線意識和底線思維，在年初簽訂安全生產責任書、立下軍令狀，落實安全生產專項整治三年行動規劃，組織修訂安全生產管理制度17項，設定了34條“安全紅線”，細化分解了411條隱患分級認定標準，推行了安全流程管理，全員安全考核等監管機制，提高了安全管理制度化、精細化水平。
以環?？冃嵘ぷ鳛榍腥朦c，全力推進燒結煙氣煙氣綜合治理項目建設和順利投運，對各生產區域及綠化帶責任區域進行了美化亮化，打造了二次配料間、臺車平面、料場觀光平臺等多處亮點工程;統籌開展好安全環保、降本增效、設備管理、疫情防控、防汛搶險等工作，特別是在公司“保B爭A”環保達標及污染物排放達標項目上投入大量人力物力，在項目多、工期緊、任務重的情況下，完成了脫硫脫硝煙氣綜合治理、廠房封閉、布袋除塵、清潔運輸等工程項目多層次落實推進下，全方位齊抓共管，各重點項目均按時完工投運，環保提升效果顯著提高，為漢鋼公司綠色發展提供強力支撐。
技術進步 提高生產效率
燒結廠深知技術進步蘊藏的能量、潛在的效益，在困難形勢下投入大量人力、物力、精力用于技術攻關和革新，新技術、新設備、新工藝不斷投入到生產中，實現穩產高效。
自主研發自動堆料技術。根據含鐵料堆密度及安息角的變化，實施一次料場鱗形堆料、混勻大棚階梯式堆取料，建立混勻礦全成分評價體系，混勻礦優質品率提升了18％。該項技術已申請了實用型專利。
實施自動布料技術。在1#、2#燒結機實施自動布料技術，
定標準料層控制厚度，達到了自動調節臺車料面高度的目的，員工的勞動強度大幅降低。
建立健全燒結廠生產數據庫。形成了點火溫度調整模型、FeO控制模型、燒結礦堿度控制，燒結礦氧化鎂控制，混合料水分控制，點火溫度調控模型，燒結機操作，生產與環保匹配等8個操作調整模型，打通了工藝質量與智能化操作的通道。
在超厚料層燒結成功實施的基礎上，2021年燒結廠圍繞“超厚料層均質燒結”、“提升燒結礦冶金性能”、“燒結生產與綠色環保”三個課題開展深度研究，新技術均順利通過了實驗階段，提煉出了系列模型及公式，并陸續在生產過程中持續驗證并糾偏，截至12月份提煉科研成果以論文形式發表12篇，為漢鋼燒結國際領先的站位與高質量的發展提供了技術支撐。
管理創新 激活生產潛力
面對復雜多變的生產經營形勢，向管理創新要效率、要效益，成為燒結廠挖掘內部潛力的主動選擇。
今年以來，燒結廠以管理創新為中心，開展了系列活動，通過加強安全環保日常管理、生產組織系統管理、干部履職作風管理、技術改進創效管理等，凝心聚力，苦練內功，用“管理強化”推進了“效能優化”，不斷激發創新創效活力，開創了安全穩定、生產有序、作風扎實的良好局面。
不平衡才能刺激發展。燒結廠以“三制”（指派、認領、挑戰）、“一計一策一事”“賽馬”機制為競爭手段，以“人人都是消耗成本源、人人肩上有指標”為導向，營造競爭氛圍，厚植全員節約思維，刺激發揮員工最大潛能，通過“查找提改獻”“我為燒結獻一策”等活動，以降本增效、班組建設、我為群眾辦實事等作為切入點，厘清相關職責，共同挖掘內部潛力。2021年，共征集查找提改獻項目354項，推薦職工創新項目18項，完成星級班組建設6個，向集團推薦星級班組4個，均順利通過驗收，其中維修電氣班組榮獲陜西省機械冶金建材系統“先進班組”。
強化設備管理，提高設備運行效率。2021年設備管理工作緊緊圍繞全年生產任務目標，以“降本增效”任務為導向，以控制設備故障率和降低備件消耗、能源消耗為重點，按照“維護保養為主，日常檢修為輔，嚴抓大修配套檢修項目，全面降低維修費用”的總體設備管理思路。通過開展設備緊固潤滑月活動、干部包機管理等工作，推行設備全生命周期管理，延長了設備的使用壽命。制定了新購、大修設備壽命周期監督管理辦法，建立臺賬，持續跟蹤記錄設備使用情況，從數據上分析設備存在問題，超前做好設備管理，有效提高設備完好率、運轉率。
機遇稍縱即逝，未來任重道遠。2022年，燒結廠將緊扣“保安全、促生產、增效益、降成本”這一主基調，抓住機遇，找準定位，擔當作為，主動攻堅，把困難考慮足、把問題研究透、把措施制定細，挺立在“行業一流 國際領先”行列不動搖，奮力譜寫高質量發展的新篇章。（燒結廠 陳曉蒙）
