新年伊始，漢鋼公司動力能源中心牢固樹立“過緊日子”的思想，以提指標、降消耗、堵浪費、保供應為抓手，拓展創效新空間，激活降本增效“新引擎”。
優化生產，建立能源指標管理體系
該中心以“抓基礎、管狀態、盯細節”為抓手，提升設備精細化管理，優化設備管理手段，將37臺水泵改造為變頻，有利于平衡管網壓力和流量控制；將V型反洗水改造為回用水，降低新水消耗，回用水可循環使用；將隔膜泵改為渣漿泵，壓濾機運行率提升50％；根據用戶需求將少量回用水加入新水系統，可降低新水成本；將物流中心直配庫、成品庫長流水、中和料場雨水回收處理，可改善回用水水質；同時推進自動化升級改造，提高遠程自動化監控成都，有效提高職工勞動效率，積極落實各生產環節“撿芝麻”。
開源節流，以新技術降低能源成本
為進一步降低成本消耗，該中心通過對標學習，積極落實“避峰就谷、科學用電”原則，做到“既有分工，又有合作”，加強330KV變電站下網負荷和各單位用電負荷監控，嚴格控制電力負荷，所有設備啟動、試機等全部安排在平谷時段，調度隨時根據生產最煤氣系統平衡，及時調整轉爐回收co回收指標1500Kcal左右，保證20萬氣柜柜容在15萬Nm3以上，做到尖峰時段儲能發電，保證電廠1#2#機組煤氣用量16萬Nm3，提高發電負荷，降低下網電量；快速推進水系統優化項目，分段、分時將老漢鋼、諸葛村富裕水回收，利用除鹽水制備系統，日消耗3500 m3，將70％高品質水注入新水系統，有力推動噸鋼耗新水不斷下降，為節能控本再添新動力，保持精打細算“過日子”。
指標管控，定額管控推進能源消耗
該中心堅持以降低能源指標消耗為突破口，每天由專人對綜合能源消耗情況進行全面分析，以能耗指標倒推成本費用，緊盯煤氣回收量、噸鋼取水成本、煤氣發電量，以“定檢、定修”為主線，提升設備精細化管理，優化設備管理手段，實施差異化維修。進口能源指標將脫硫水供往煉鋼熱門坑燜渣使用技術攻關，項目實施后杜絕了脫硫水排往中央水處理污染水質，同時減少煉鋼燜渣用水成本，全年共節約用水成本20多萬元；V型濾池反洗水由新水改造成回用水反洗，全年可節約費用約95萬元，同時進一步加大公司供水網管檢查力度，嚴防“跑冒滴漏”現象，落實多管齊下“摳”效益。
面對新的起點，動力能源中心將以進一步深化改革為出發點，在細節上下功夫，以20項能源指標為落腳點，扎實推進質量、效率、動力新目標，全面做好能源介質平穩供應，誓奪開門紅。（動力能源中心 郭超鋒）
