“我只是一名普通的自動化儀表維修工。”他總是這樣介紹自己。韓偉，作為漢鋼公司內部廣受贊譽的技術骨干，他勤勉務實的工作作風與開拓創新的專業精神卻鮮為外界所熟知。即使已經與陜西省機冶建材系統“技術能手”、陜鋼集團“先進工作者”及漢鋼“工匠”等多項榮譽聯系在了一起，其謙遜姿態始終未曾改變。
敢向技術瓶頸挑戰的“導師”
“電氣儀表就像是鋼廠的‘眼睛’和‘耳朵’，其毫厘偏差將牽動全流程生產系統。”韓偉在調試溫度變送器時向組員強調。
進廠十三載，他始終扎根設備維?；鶎?，從一名技術“小白”成長為陜西省機冶建系統“技術能手”，靠的是熱愛、奮進與創新。日常點檢時，他要求團隊建立動態監測機制，嚴格執行線路連接可靠性核查、設備運行狀態周期性評估等標準流程，確保巡檢效能最大化。從溫度控制，到壓力監測，再到環保設備的參數調試，煉鋼廠每臺設備的正常運行，都有他精心維護的“痕跡”。面對智能制造轉型趨勢，韓偉化身“技術導師”，定期組織專題培訓，重點講解電氣儀表的校準技巧、故障檢測儀使用以及系統調試等知識，且將培訓搬到現場，手把手指導班組成員系統操作和精準校驗，破解多項技術難題。同時，為強化應急處置能力，他帶領團隊模擬故障場景，開展聯鎖測試和系統檢查，確保全員具備獨立完成復雜工況診斷與系統恢復的專業能力。
如今，在韓偉的帶領下，班組成員整體技術水平日益提升，成為保障煉鋼廠穩定運行的“尖兵連”。
爭當提質增效的“領航員”
“韓大師，你帶頭加裝的這套定氫系統，對檢驗鋼水質量效果杠杠的！”作業長楊坤拍著韓偉的肩膀贊譽道。
他始終堅持“技術服務生產”的理念，主動投身技術創新及修舊利廢活動中，精準攻關影響生產運行的瓶頸和堵點。為滿足中厚板產品質量檢驗要求，他通過查閱大量的專業資料，結合現場實際情況，通過對各環節進行系統分析，在線加裝一套氮氧含量分析系統，實現生產過程氬氣中的氮、氧含量持續達標，為后續生產提供準確的數據支持。同時，他還帶領班組成員在3#板坯連鑄機中包位置加裝了一套定氫系統，提升了鋼水品質，夯實了產品質量檢驗基礎。
此外，對板坯連鑄水處理和板坯除塵集中控制進行優化，實現了兩地操作，顯著提升了生產效率。
勇做革新引領節能降耗的“先鋒”
始終堅持以智能創新為驅動，助力公司實現節能降耗與轉型升級。
在節能降耗的關鍵戰場上，韓偉勇挑重擔，主導完成轉爐三次除塵風機的調速改造以及精煉爐風機自動調速項目，能源利用效率顯著提高，噸鋼節能效果達到0.6元，整體節能率高達15％；參與實施了煤氣區域加裝設備，實現煤氣濃度實時監測，泄漏風險降低50％。此外，積極推進鋼后MES系統建設，完成物流機數據采集系統功能等。近年來，個人累計發表專業相關論文5篇，獲得實用型專利授權2項。
擇一事而終一生，專一業而精一技。他雖未親歷鋼花飛濺的冶煉現場，卻以精湛技藝保障生產系統穩定運行；雖不執鋼釬直面高溫熔爐，卻始終攜帶專業檢測器具為產線設備精準診斷。耀眼成績的背后，是他經年累月的潛心鉆研，他用行動詮釋了新時代產業工人的責任與擔當，在平凡的崗位上鐫刻下工匠報國的時代印記。（設備檢修中心 陶云云）
