黑色的“綢緞”從點火爐緩緩送出，鋪滿整個燒結機，料面下方強力抽風攜帶的火花明亮耀眼。平整的料面，隨著四濺的火光被燒結成礦，運送高爐……這場景對于韋勝利來說，再熟悉不過了。三年來，他無數次守在爐火旁，盯著這“綢緞”似的料面，從眉頭緊皺到滿目欣慰，從小心試驗到技術嫻熟，時光終究沒有辜負這位技術創新“趕考人”。
由漢鋼公司燒結廠黨委書記、廠長韋勝利牽頭實施的超厚料層工業實踐不僅實現了燒結技術上的歷史突破，更提升了漢鋼科技創新的影響力和引領力。
成績的背后是韋勝利數年來在種種壓力之下與各種不可能的無聲抗衡。機構改革之初，隨著高爐產能的釋放，燒結礦產量無法保證高爐最佳入爐量要求，燒結工序降本增效的形勢日益嚴峻。如何破局成了韋勝利的心頭之重。經過多次對標學習和自主研究，韋勝利提出要在2#燒結機開展超厚料層工業實踐的大膽想法。但因當時行業內熟練掌握此項技術的企業寥寥無幾，幾乎沒有成功經驗可以借鑒和學習，所以項目提出后并沒有得到全票支持。“我們要充分發揚‘敢于第一個吃螃蟹’的精神，要把技術革新放在突出位置上，這是我們打贏翻身仗，扭轉被動局勢的唯一路徑！”堅定有力的聲音開啟了項目實施的第一步。
2019年9月，一場關于超厚料層燒結技術攻關推進專題會，已僵持了近兩個小時，各小組成員和技術專業人員各執一詞。身為項目第一負責人的韋勝利經過縝密思考說：“我建議先進行燒結機本體改造，漏風治理是長期性工作，料層提起來之后，點火爐需要整體更換，只有嚴格控制點火溫度，才能保證超厚料層燒結過程穩定，質量穩定，技術跟進一定要同步。”
在超厚料層燒結技術的實踐過程中，這樣的場景屢見不鮮，韋勝利認為設備可以引進，但是自主研發技術創新這條路必須要堅定地走下去。
超厚料層燒結技術攻關過程中，涉及到一系列的設備改造和操作技術標準的重新修訂，韋勝利帶領團隊攻克了一個又一個難題，實現了一個又一個目標。
“以料面保溫為例，我們攻關小組從理論開始研究，每一次嘗試都要經過一段漫長的時間，這期間，所有人都不能休息，連軸轉。”韋勝利說，“這次攻關，我們只許成功，不許失敗，我們就是要不斷通過技術創新來實現燒結的改頭換面，推動企業高質量發展。”
歷經四個多月的集中攻關和設備大修，超厚料層燒結技術被成功破解，并成熟運用到兩臺265㎡燒結機生產中。新技術的成功應用，讓韋勝利數月不見笑容的臉上綻開了一抹自信的光芒。
在創新的驅動力下，為了滿足“雙碳”管控要求，韋勝利以燒結為試點，以超厚料層燒結技術的應用為杠桿，撬動了提質減排、節能增效的內生動力。如何讓技術效益最大化，如何用技術傍身，讓漢鋼公司在行業先進序列中站穩腳跟，韋勝利一直在行動。
在前期試驗后期總結的基礎上，韋勝利帶領團隊通過產學研相結合的方式，創新開發了一套基于“碳減排”的鐵礦粉綠色均質燒結的技術體系，以實現生產與環保的完美匹配。但在二者結合應用初期，環保數據的波動總在預判之外，這是關乎企業發展命脈的隱患，必須第一時間消除。于是，他在煙氣排放控制中心連續蹲守近50個小時，將所有與數據波動相關的因素逐一排查，每排除一項就補充到技術操作標準要求里，兩天兩夜的排查，30個環節的細致檢驗，這位年過半百的倔強“老頭兒”一邊指揮生產、調整過程，一邊指導環保設備運行，最終將數據穩定在了可控范圍的最下限，將技術引領與環保效益同時握在手中。
在解決一個又一個技術問題的同時，基于“碳減排”的鐵礦粉綠色均質燒結的技術體系不斷完善，韋勝利把投用過程所有可能出現的問題一一列出，做了多套應急預案。全面保證產品質量指標穩步提升，當該項技術榮獲陜西省科學技術進步三等獎的消息傳來時，正在燒結機平面檢查生產過程的韋勝利將目光定格在了眼前正在運行的燒結機上，這載滿了所有攻關人員的汗水和心血的項目，終于結出了碩果。
有耕耘就有收獲。近年來，韋勝利帶領燒結人在技術創新的道路上披荊斬棘，用一項項工藝技術、一個個亮眼指標奠定了漢鋼公司燒結技術的行業領先地位，并先后榮獲了中國發明協會發明創業獎一等獎，陜西省冶金科學技術一等獎，陜西省“三新三小”創新競賽活動二等獎等榮譽。也正是這種始終走在創新前沿的精神，吸引了酒鋼、柳鋼、建龍等一批優秀企業前來對標學習。
奮斗歌未竟，今日再啟程。韋勝利正和他所帶領的燒結團隊心往一處想、勁往一處使，向著科技強企、綠色發展的目標闊步前行。（燒結廠 陳曉蒙）
