進入五月份，漢鋼公司緊扣“人人講安全、個個會應急”安全生產應急管理月主題，從思想教育、實戰演練、隱患排查三大維度精準發力，全力構筑安全生產堅固堡壘。
強基固本，擰緊思想“總閥門”
“高爐出鐵場作業必須佩戴哪些防護裝備？煤氣區域作業‘四必須’具體指什么？”在煉鐵廠安全教育基地，一場別開生面的安全知識競賽正如火如荼進行。職工們借助VR事故模擬體驗裝置，身臨其境感受違規操作帶來的嚴重后果，安全意識在沉浸式體驗中得到強化。
該工序創新實施“三維立體”培訓模式，精心搭建“專家講壇＋班組微課＋云端課堂”學習平臺。邀請行業專家開展《冶金企業重大隱患判定標準》專題培訓，為職工帶來專業知識；組織崗位能手拍攝12部標準化操作示范視頻，以直觀的方式傳授操作規范；運用“智慧安培”系統實行學時積分制，將高溫熔融金屬作業、煤氣防護等28項關鍵技能納入必修課程。5月份，專項培訓累計開展16場次，實現職工培訓覆蓋率100％。
同時，建立“班前安全三問”機制，每日通過崗前安全宣誓、崗位禁令抽查等方式，將雙預防機制和“四不傷害”原則深植職工心中。創新推行“安全護照”管理制度，員工需通過理論考試、實操測評、應急演練三重考核，方可“持證”上崗，從源頭上保障職工安全作業能力。
以練備戰，鍛造應急“硬本領”
“報告總指揮！發現西場鐵口下方爐缸部位出現異常聲響和輕微冒煙現象，爐殼溫度上漲至200℃，有發紅燒穿跡象，情況緊急，請求啟動熔融金屬泄漏應急預案！”刺耳的警報聲驟然響起，一場無腳本實戰演練在煉鐵廠迅速展開。應急指揮部30秒內完成集結，搶險組5分鐘內抵達現場，僅用18分鐘便高效完成事故區域隔離、人員疏散和應急處置。
該工序將5月第三周定為“應急實訓強化周”，針對冶金行業八大高風險作業，開展煤氣中毒、高溫中暑、火災事故、熔融金屬泄漏、應急逃生等專項演練。創新采用“雙盲演練＋復盤推演”模式，隨機設定事故情景，著重檢驗應急預案銜接、應急物資調配、多部門協同等關鍵環節。演練結束后，該工序通過完整復盤處置過程，逐項剖析細節，精準定位薄弱環節，結合實際情況及時優化應急處置預案，提升整體應急響應能力。
攻堅整治，織密風險“防控網”
“液壓站油管接頭滲油屬于B級隱患，務必在24小時內完成整改。”安全員王建勇在2#高爐巡查時，通過公司安全管理系統智能實時上傳隱患信息。系統自動生成整改通知單，并同步推送至責任人，確保隱患整改高效推進。
該工序構建“三位一體”風險管控體系，運用“雙控”機制數字化平臺，動態更新風險清單43項；推行“網格化＋ 專業化”檢查模式，將全工序劃分為18個安全責任區，由廠領導包聯督辦；建立“三色預警”機制，對煤氣系統、皮帶通廊等關鍵部位實施分級管控，實現風險隱患全方位、全過程管理。
“我們將持續深化‘三位一體’安全管控體系，以智能化、標準化建設為抓手，推動安全生產向事前預防轉型。”漢鋼公司煉鐵工序負責人表示。后續，該工序將繼續深耕安全生產管理，不斷夯實安全根基，以更高標準、更嚴要求筑牢安全防線。（煉鐵廠 何光釗 鄧鐵拓）
