一季度以來，計量檢驗中心原料監督站把握“落腳點”、堵嚴“風險點”、立足“支撐點”，從作業現場到設備本質化，再到安全管理機制，全方位守好安全生產準入關。
把握“落腳點”，夯實現場安全基礎
“一分部署，九分落實。安全的藍圖不僅是繪制在紙上，更要落實到現場管理過程中。”原料監督站負責人發出動員令。
為進一步強化作業現場安全管理，該站室常態化開展“找短板、尋盲區、查漏洞、挖死角”大排查工作，全面排查各區域、各系統、所有設備及崗位存在的問題和隱患，開展“安全思想履職能力大排查”“安全生產標準化月度互檢”“安全過程控制管理檢查”等工作，構建出立體化、多維度、全方位隱患治理體系，持續夯實安全基礎。做到問題在一線發現、矛盾在一線解決、決策在一線落實。嚴格落實班組網格化管理制度，按照系統劃分，層層明確安全管理職責，嚴格落實安全管理責任，把“管控觸角”延伸到最基層，確保事事有人管、處處有管理、件件能落實，使巡查入“眼”、問題入“手”、隱患入“腦”，不斷提升綜合治理能力。
堵嚴“風險點”，筑牢設備安全防線
以TPM全面推進設備精細化管理，該站室進一步完善設備管理制度、考核機制、規范完善設備運行、維護保養、檢維修工作流程，有效提升設備管理運行體系，創新推行“自由動作”與“固定動作”相結合的點檢機制，運用自查和互檢互查方式，延長設備周期。根據生產節奏及需求不斷優化設備基礎設施，安裝皮帶“事故拉繩開關”、防護罩、防護網，采取全面防護，自主采購工業內窺鏡，裝備輔助高效提升廢鋼檢驗安全性，對撕裂機操作區域刷漆標識安全通道及作業安全站位點，共消除設備隱患10余項，持續推動設備管理工作由生產“保障型”向生產“經營型”轉變，全面提升設備綜合管理水平。
立足“支撐點”，堅守管理機制理念
緊盯短板、注重細節，站室以“安全生產全員參與，安全責任全員落實”為目標，通過職工崗位自主排查、班組動態排查、干部走動巡查、安全專項檢查等方式，“全方位掃描”各類安全隱患，結合生產運行過程中出現的新問題、新風險，認真分析研判各種管線有哪些潛在危險性，安全防范措施是否有效等，及時劃定“人、機、管”紅線 “非常規作業”紅線，形成切合現場實際的雙紅線風險辨識標準，組織全員學習，熟記掌握，切實將安全壓力傳遞到站室、班組和崗位，警醒全員時刻繃緊安全弦，把安全隱患“挖出來，清理掉”。
原料監督站將按照“高要求、嚴管理、促長效”的工作要求，制定安全管理工作清單，細化任務分工，明確完成時限，為公司生產經營穩定順行保駕護航。（計量檢驗中心 李晶晶）
