基層單位是企業的基礎，班組則是單位的基石，是安全生產的最前沿。煉鋼廠轉爐車間始終把班組管理放在首位，將安全管控重心下移，為基層班組放權，從全員安全意識、行為和技能入手，讓安全管理實現“自主”，力保圓滿完成各項工作任務。
管思想，強化安全意識。轉爐車間共有11個班組，班組人員的安全意識對車間安全工作的運行起著尤為重要的作用。為了提升班組成員的安全意識，車間摒棄傳統的“開會講一講，文件念一念”的說教式宣貫模式，在班組作業前扎實開展安全預想工作，明確指出作業中關鍵環節的安全隱患，利用工作間隙，列舉身邊的安全實例，不斷提升安全宣傳的溫度、深度和力度，用觸目驚心、血淚交織的事故現場還原，使安全意識入腦入心。同時，充分利用交流談心、親情協管等潤物細無聲的教育疏導，使安全意識直抵作業人員內心深處，將柔性的親情力量融入剛性的安全管理中，引導大家牢記事故教訓，時刻保持危機感，提升現場安全感。
抓行為，規范安全操作。回顧事故發生的原因，人的不安全行為占了多數，不規范作業是造成事故發生的根源。轉爐車間為了規范各班組作業流程，從班前會怎么開、當班工作如何分解落實、生產過程怎么控制、設備點檢和維保要求怎樣確保等各方面形成了一套格式化的固定模式，打造班組長帶頭、班組成員看齊，一級管一級、一級保證一級的縱向安全管理模式，以及涵蓋了SOP作業流程、安全環境推測、設備運行監護、制度文件支撐的橫向管理模式，從而形成全系統、全方位、全過程的安全生產。充分利用員工百分制考核，對班組成員的標準化作業流程執行情況進行考評打分，按分數高低進行排名，評分結果作為班組評優的重要依據，讓員工思想受到觸動，自覺規范安全生產行為。
強技能，提升安全能力。安全素質決定安全水平，安全技能決定執行效果。為了提升班組成員的安全生產技能，車間定期對班組進行安全培訓，經常開展崗位技術練兵和事故應急演練等。通過周例會、班前班后組等組織各班組深入學習公司、分廠及車間相關的安全制度，排查車間安全關鍵點，辨識安全危險源，掌握突發生產事件的處置措施。堅持各班組每月至少開展一次應急實操演練，通過對人員的安全風險影響，對設備的安全風險影響等反復演練，促使作業人員對事故處理做到本能反應，杜絕生產中可能產生的安全隱患。同時，鼓勵各班組員工以現場為依托，通過自主管理，廣泛開展安全生產小創造、小改造等管理創新實踐活動，運用技術手段發現問題、解決問題、超前研判問題，切實發揮技術在支撐生產、保障安全中的作用。（煉鋼廠 王斌 趙亞夫）
