2022年燒結廠生產組織將在確保不觸碰“安全、環保、防疫”紅線的前提下，堅持“一切圍繞經濟效益轉，一切圍繞經濟效益干”的原則，聚焦全年生產經營目標，深挖“穩產順行、提質增效、要素保障”三大潛力，找準生產過程管控中的堵點、難點、焦點，協同聯動、精準發力，精心組織、高效銜接，抓好工作指令落實，形成生產工序相互服從、相互創造條件，開創節能降耗、超低排放的嶄新局面。
充分發揮調度職能，協調外圍有保障。
以燒結工序為核心，協調好生產外圍條件，提升工序服從意識，全力保障生產系統持續穩定。積極協調動力能源介質供應，實現生產系統的合理用能，提高能源利用效率，降低燒結工序能耗。重點圍繞水、電、氣（汽）的供應情況，確保燒結用蒸汽壓力，脫硫脫硝用2#機組蒸汽壓力不波動，雙系統生產轉爐煤氣供應量持續穩定，氣力輸灰氣源壓力始終保持規定值。
細化標準化作業，量身打造生產控制標準。
根據各工序生產管控特點，針對關鍵點制定各工序生產控制標準，并督促各工序嚴格執行，確保上道工序服務下道工序的宗旨不動搖。重點關注各工序生產指標控制情況，不放過任何一個異常數據，并找出數據背后的問題，做到時通報，班匯總、日總結考核，保障各工序無縫銜接。
緊盯目標，精心策劃、著力推動降本增效。
每月根據生產作業計劃和分廠降本目標制定詳細的生產組織方案。將月目標分解至旬、日、班，以“小步快跑”的形式實現全月乃至全年生產目標。同時，與華富新能源公司建立聯動機制，加強溝通協調，實時掌握余熱鍋爐發電系統運行情況，及時接收反饋異常信息，確保余熱鍋爐平穩運行，日蒸汽回收量和噸礦發電量穩重有升，推動降本增效工作有效開展。
強化系統管理，打通各工序壁壘。
強化生產事故的預防和管控，堅持“影響即事故”和七不放過的原則，嚴肅事故管理，以高壓態勢消除事故隱患，保障生產順行，將系統順行帶來的效益最大化。高效組織檢修，提高檢修質量。嚴格執行以燒結車間為中心的周期性系統計劃檢修，其他工序檢修必須圍繞燒結車間檢修同步安排；與設備口加強溝通，了解關鍵設備運行周期及運行狀態，按計劃及時安排定修，提倡事前預防控制，避免事后搶修處理。
充分發揮專業管理考核激勵、導向作用，實現生產管控全覆蓋。
圍繞2022年生產任務目標及管理思路，全面修訂完善生產專業管理考核，對生產運行、信息傳遞、指令落實、會議管理、節假日領導干部值班及事故應急救援等各個生產管理環節設置明確的考核細則，做到管理無死角，考核制度化、精細化，通過嚴格獎懲促使生產各個環節形成合力，共同促進生產系統穩定順行、提質增效。（燒結廠 王志春）
