“百日安全活動”活動伊始，軋鋼廠棒線車間積極響應公司活動安排，周密計劃、扎實部署，始終把安全生產放在首要位置，以“輕傷及以上傷害事故為零”為目標，車間結合分廠百日安全活動方案并逐項落實，將考核項目和指標精細化分解，促使百日安全活動有序開展。
強宣傳，吹響攻堅沖鋒號
車間緊緊圍繞“輕傷及以上傷害事故為零”的活動目標，成立了“百日安全”活動領導小組，車間主任掛帥召開活動專題會議，對方案中的各項工作提出具體要求，分解落到實處；同時注重安全文化引領的作用，廣泛利用板報、LED大屏、釘釘群等滾動更新各種安全知識、預防事故的方法和操作技巧，嚴守安全操作規程，將風險控制在最小范圍內，員工安全意識得到不斷強化和提升。
零容忍，對違章行為說“NO”
種種研究結果表明，人的不安全行為是造成事故發生的最主要原因，如何遏制人的不安全行為造成的違章便能夠使整個生產過程平穩受控，作業安全得到有效保證。針對“三違”，棒線車間一直以來都敢于對其說“NO”，百日安全活動期間更是對其采取“零容忍”的高壓態勢，對“三違”行為嚴格執行曝光亮相，一人違章便要到其他所有生產班組進行亮相檢討，讓違章人員敢于“丟臉”才能讓違章者從心底里對“安全”兩字常懷敬畏之心。
立標桿，隱患消除夯基礎
棒線車間戰線長、設備多、人員廣、環境復雜是有目共睹的，如何保證設備不帶病作業，既是生產順行的關鍵，也是安全生產的基石。長期以來，棒線車間始終堅持以“邊檢查、邊整改”為原則，動員全員參與隱患排查治理，對于檢查的細小問題班組內部能夠整改的自行整改，對于發現的較大隱患及時上報車間，利用換規格等停機時間予以處理，要求隱患整改完成率達到100％，月末對隱患排查開展較好的班組和個人車間內部給予經濟獎勵。近期，針對兩條棒線在一架軋機前采用“頭追尾”軋制模式時產生鋼渣飛濺問題，車間積極采取措施，維修人員加班加點制作兩面“鋼鐵擋墻”，利用停機時間布設于一架軋機旁，這樣既解決了鋼渣飛濺問題又保證了路過人員的安全。這樣的例子每天都在棒線車間的不同角落上演，生產一天不停、隱患排查一天不止。
學規章，指導作業效果好
為確保一線員工在作業過程中的安全，車間以“標準化作業程序”學習為切入點，積極配合分廠安全環保科整理更新了各工種標準化作業程序，用以指導員工作業過程中的科學性和合理性，為安全生產保駕護航。此外，車間嚴格按照分層級檢查要求落實區域安全檢查工作，發現問題第一時間制定整改措施、整改責任人、整改完成時間。百日安全活動開展以來，車間先后進行了設備防護裝置可靠性檢查，減速機、聯軸器保護罩完好性檢查，煤氣報警器運行準確性檢查，消防設施無誤性檢查等十多項專項檢查。（軋鋼廠 龔成成）
